催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在金属催化剂表面于200～350℃条件下进行催化氧化反应，使其转化为无害的CO2和H2O。

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

催化燃烧设备根据吸附和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有 机废气用活 性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有 机物从活 性炭上脱附下来，使活 性炭再 生；脱附下来的有 机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍），并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。

当废气的浓度达到2000PPM以上，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活 性炭再 生。催化燃烧设备目前一种主要治理VOCs,也就是工业废气中异味的一种环保设备，催化燃烧设备的实际工作原理其实就是催化燃烧，那么，什么是催化燃烧，它与直接燃烧与热力燃烧有什么不同？我们知道，如果是要采用直接燃烧，温度都较高，大多都是一千度以上，而热力燃烧也要七八百度以上，这指的是炉内的温度，但通过催化剂的作用，对有 机废气进行催化燃烧，只需要三四百度就可以把挥发有 机物，也就是VOC分 解成二氧化碳和水。

废气处理催化燃烧装置的焊接事项

(1)对催化燃烧装置性能的一般要求如下：

焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选择相同强度的焊条；

B部分,焊接或交变载荷冲击载荷,并应选择涂层金属强度略低于母材的强度电极;

对于焊接性差的母材，如高碳钢，采用过渡层法。应注意高碳钢的焊接和堆焊，而不是结构焊接；

不同材质的母材焊接，应以低强度母材为基础。

(2)的物理和化学性质一般要求如下:

(a)在高温或低温条件下焊接工件时，应选择相应的耐热品种的焊接电极，如耐热钢电极和高合金奥氏体低温电极。

在选择堆焊电极时，区分磨损类型和中腐蚀类型，并选择相应的成分和性能(特别是硬度)。

催化燃烧设备工作的特点如何?

天津市蓝甜科技有限公司集研发、生产、经营环保设备的公司，主营废气、油雾、油烟、粉尘环保设备和环保工程承接。 催化燃烧设备工作的特点如何？ 系统的安全性引起注意 的掌握设备工作的情况，人们可以了解到设备系统方面确实是很安全的存在。系统各个部分的配置都是非常的，而从整体的构成中完全可以了解到，阻火器、泄爆口都是在内部存在的，所以在各种使用的过程中，每一个部分的安全性方面表现都是很好的。