进入催化燃烧装置的气体

进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。有机废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。

催化燃烧室的用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠

用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。??为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

催化燃烧法是一种实用、简单的有机废气净化技术。该技术是将有机分子通过催化剂表面的深度氧化，转化为无害的二氧化碳和水的方法，又称催化完全氧化法或催化深度氧化法。催化燃烧技术的发明为工业苯废气、低成本的应用非催化剂,催化剂基本上是由措,汇总,铜锰尖晶石、氧化锆、CeO2,锆,固溶体,可以大大降低催化燃烧的反应温度,提高催化活性,而且可以大大延长催化剂的使用寿命。