2205不锈钢管件的抗腐蚀能力

1.均匀腐蚀：由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2.局部抗腐蚀：2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3.抗应力腐蚀：不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4.抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

现在常用的两种不锈钢304，316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408)，316与304在化学成分上的主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但在浓酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。

学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:一:Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。二:钼很容易和硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

存放时应留意水份、尘土、油、润滑脂等，及其表面产生锈，或是电焊焊接欠佳耐腐蚀性降低。贴膜和厚钢板常规中间渗入水份时，浸蚀速率反倒比没贴膜时状况也要快。库房存放时应放到整洁、干躁易阴凉处，维持原先的包裝情况，贴膜的不锈钢板应防止照射光线，贴膜应规律性做查验，如果贴膜霉变(贴膜使用寿命6月)应先替换成，加垫纸时包装制品若淋湿，为避免表面浸蚀应先祛除垫纸。不锈钢弯头的清除必须依据表面情况及钢件规定的不一样挑选应用碱洗、水溶清洁剂、氯喷砂处理是抛丸等方式开展清除。一般针对不锈钢弯头的清除，选用酸洗钝化的方式。恰当的清除能够使不锈钢弯头的安全系数合理提升，并增加其应用周期时间。