ALC隔墙板生产工艺是怎样的?

具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

3、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

4、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

5、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

ALC蒸压加气混凝土墙板的特性

具体介绍下ALC蒸压加气混凝土墙板的特性

1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性很高。

2、轻质较强（比重0.5）：ALC蒸压加气混凝土墙板为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特是在钢结构工程中采用此产品作围护结构就越能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优良性。

3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：此产品为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生***气体；同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能抵御火灾，并保护其结构不受火灾影响。

4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，越容易地体现设计意图。

5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。

6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

7、耐久性好：此产品是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各个建筑物的寿命相匹配。

8、绿色环保材料：ALC蒸压加气混凝土墙板没有性，也没有***物质溢出。

浅谈ALC板材有哪些缺陷和补救办法?

浅谈ALC板材有哪些缺陷和补救办法？

ALC板材是人们耳熟能详的新型建材产品了。常见过错及补救：

1、在搬运安装过程中易破损。

补救解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳***吊装)。

2、修补位置易脱落。

补救解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。

补救解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，禁止或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。

解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有特定的应变能力。

建议在和ALC板材砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、抹灰层易空鼓。

补救解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。

抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。二层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许ALC板材出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。