打压泵及打压泵控制系统采购技术规格书
打压泵控制系统设计及制造符合的标准 JB/T9089-2014 试压泵 JB/T12013-2014 自控试压机
技术要求严格执行ISO9001质量控制程序;方的设计应充分考虑操作人员的人身安全,例如:在测试压力下(未泄压时)不能拔下快速接头等。
产品测试压力1~1.3MPa,保压时间30分钟,并实时采集测试压力数据,保压完成以后可以人工卸除测试容器内的压力。被测试产品容积为5ml~1000ml。介质润滑油:美孚220。液压出口一个,测试单元(含快速接头、截止阀或单向阀、压力传感器、压力表、泄压阀等,测试孔尺寸为M10X1及M12X1.25)6套,根据需要可以多工位依次加压***保压。打压泵介质导热油不含控制系统技术方案电动试压泵型号:3D-SY2000/2。当个测试点开始保压后,液压泵泄压至安全压力,拆除测试管线连接到第2 个测试点,以此类推。
设备具有试压运行参数实时显示、存储功能(可以通过硬盘储存测试参数及结果),对测试结果进行判别是否符合测试要求,提醒操作人员对测试结果是否储存。试验完成后可生成报表并现场打印。设备为整体式,控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。,使用时只需要接上电源,打开开关,只需要一个工人注意下压力表所示的压力数据,达到压力后关闭开关即可,操作简便对于复杂工况下施工提高工作效率有很大帮助。控制台采用1.5mm~2mm板材制作,进行表面喷塑处理。
控制台底座加装万向轮方便移动。要求外观美观并方便操作和检修。控制台尺寸需保证容纳所有元器件并方便操作人员现场操作,详细尺寸:600mm×600mm×980mm。软件运行具有记忆功能,参数设定和修改可通过口令进行,运行异常具有声光报警/故障提示/自动保护/停机功能。水压p电动水压泵电源方面的都有什么原因style="text-indent:2em。电气控制部分遵循电器行业标准,采用工业平板电脑和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。
整个试验过程全部电脑自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。试压泵整体系统必须满足控制,要求被测试产品容积为5ml~1000ml,压力控制精度为0.01MPa。配置远程卸荷阀一套,用于主机压力自动卸荷。要求本阀由系统自动远程控制,实现人机分离,确保使用安全。阿基米德打压泵工作原理是当电动打压泵机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。同时该阀结构应充分考虑使用成本,阀组磨损时只需更换阀芯和阀座易损件,禁止采用整体更换方式,确保使用成本低廉。压力源系统: 伺服驱动的压力泵主要参数 型 号:ECMA-C20807RS 额定压力:~2MPa 流 量:~200ml/次 行 程:1.7ml/转功 率:750W 注:考虑测试对象容积,要做到压力控制精度0.01MPa,采用传统泵实现非常困难。
手动打压泵升压快降1压快怎么回事
有时候升压快,您的泵流量大容器容积小,试压泵的流量越大升压速度越快,降1压快是由于试压工件有泄漏,在试压泵的出口加上一个单向阀就可以排除泵的自身泄漏,或者加一个手动针阀,打压完毕马上关闭手动针阀,都是为了排除泵的自身泄漏,然后观察压降,如果压降还是很大,那就说明试压工件有泄漏,如果压降很小,不排除试压工件自身膨胀等等因素。使用时接通电源后,首先检查液泵是否有卡阻及异响,连接高压管,把该管有快速接头的一端与本机的出水口快速接头相连,另一端与胶带硫化机的水压板进口相连即可。
手动水压泵厂家介绍核心部件
手动高压泵采用世界***的增压技术,液压压力可达1000MPa,气体压力可达269MPa,超低温可达-150℃,主要应用在造船、石油,化工、煤炭、电力、,通信、航空、铁路、桥梁、重型机械等行业。可为广大用户提供现场安装,技术指导与调试等服务项目。铝钛合金制造,重量轻,强度高,耐腐蚀,抗冲击,适应各种恶劣环境。多通装置有一个接口接压力表,其余接口接打压管,打压管接硫化机的打压板。手动高压泵双速作用,内置高低压自动切换阀,低压时提供更大流量,节省操作时间,提高工作效率。
轴承可以说是手动高压泵的核心部件,轴承选对选合适是至关重要的,如果轴承出错,那么,再好再贵的高压泵都是枉然,有人会怀疑小编说的有点夸张,今天小编就为大家细细讲解下:
手动高压泵轴承使用时应注意事项
1、高压泵的轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。如手动高压泵轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。
2、手动高压泵轴承的装配方式:因为轴承是产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。本套设备根据客户实际技术要求非标制作:其中参考试压泵执行标准:JB/T9089-2014试压泵JB/T6909-2014超高压泵JB/T12013-2014自控试压机JB/T53194电动试压泵产品质量分等。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配***的防止:手动高压泵轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此1好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。是由微处理器对仪表零点漂移、温度漂移、非线性等进行自动补偿,确保仪表使用条件内的高精1确度。手动高压泵轴承室1好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
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