修补机的产品简介

SD-1800A型 工模具修补机(冷焊机)由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、ya焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。修补机厂家介绍修补条是一种有一定宽度，长而且薄的橡胶条，粘贴在皮带破损部位的表面，取代皮带面胶形成对皮带芯层的保护，还可以***一定程度的皮带强度。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。

   涂胶将混合好的冷硫化胶水SC2002在输送带打磨面上涂刷两层，一1层彻底干燥后再涂刷第二层，涂刷的胶水要厚薄适中、涂刷均匀，确保胶水充分浸润输送带芯层，良好结合。第二层胶水半干（有粘性但不粘附手指背）时可进行粘接贴合。　　

修补条的半硫化层上只需要涂刷一层冷硫化胶水SC2002，半硫化层不需要打磨，与胶水自然冷硫化后粘接力即可达到1大，修补条涂胶后半干待粘。　

贴合修补条与打磨面对接，然后用压实滚轮从头至尾来回滚压逐步推进，排出粘接面内气泡，完全贴合，然后用橡胶锤密集捶实。　　

填缝冷硫化粘接剂SC2002在粘接后可立即形成强大的粘接力，所以可以直接进行下一步操作，用橡胶修补剂MC300填充输送带撕裂的缝隙，翻过皮带，将混合并开始变粘稠的橡胶硫化修补剂MC300倒入缝隙内，用刮板抹平，等待60-90min，待修补剂基本固化后可进行另一层的修补条粘接过程。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。　　

另一侧的修补流程重复打磨、清洗、涂胶、贴合等过程。　　

通过完整的冷硫化修补程序，使输送带被撕裂的结构重新变得完整，结构强度得以***，并且能够在较短时间内投入使用，修补部位的使用寿命也可以达到与输送带等同。

胶粘剂修复电镀槽

    电镀槽是电镀设备中基础的配套。有钛电镀槽（耐酸碱类溶液腐蚀）、PP材质、PVC材质、PVDF材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质（可以在任何酸里使用）等各种材质的槽体。

    钢质内贴聚板结构镀铬槽在使用过程中，工件将贴塑层砸破;镀铬液从破损处进入贴塑层与钢板间，导致贴塑层出现大面积鼓包。是模具业、铸造业等相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。并较大范围腐蚀了槽壁钢板，腐蚀局部深达2mm，腐蚀生成的铁离子进入镀液，严重地影响了镀铬质量，因此，必须对镀槽进行修复。选用用北京奥宇可鑫公司耐腐蚀结构胶粘剂为修复材料。

修复粘接步骤：

    (1)表面处理 先用铲刀除去槽壁表面的浮锈和腐蚀物，用砂轮机打磨平整，直至露出完整的基体金属面，并使之有一定粗糙度。环境适应能力强煤矿井下常年封闭、不通风，导致整个施工环境潮湿、阴暗。然后用干净的湿抹布擦拭晾干。考虑到镀铬槽壁可能附有残油，须用丙1酮清洗除油。对聚塑料板表面，用干净的棉纱擦拭干净。并用脱脂棉浸丙1酮擦拭，以除掉脱模剂及其他附上面的有机物;用锉刀或钢锯齿面在塑料表面反复刮擦，使其产生足够的粗糙度，充分起到增加粘接表面积、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脱脂棉擦拭干净，晾干。

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