修补机厂介绍输送带修补条的选择

   通常情况下，输送带修补都需要用到输送带修补条与修补胶水，其中输送带修补条用于破损部位的贴合处理，胶水则负责输送带修补条与输送带之间的粘接，两者相互配合才能达到的修补效果。

   可以说输送带修补效果的好坏，基本取决于输送带修补条与胶水的质量的好坏，当然现场施工操作也相当重要啦。好的输送带修补条与胶水不仅可以达到输送带修补的目的，还可以起到延长输送带寿命的作用。所以在进行输送带修补条与胶水选择的时候要特别的慎重。　　

   输送带修补条的选择　　

   输送带修补条的话建议选择目前市面上为常用的带CN层输送带修补条，此类输送带修补条相比普通输送带修补条来说粘接力更强，更能保证修补之后的粘接效果。德斯普TOPTECH输送带修补条就是其中典型的代表。　　

   TOPTECH输送带修补条表面为防滑耐磨的橡胶层，粘接面为蓝色CN半硫化层，能够在涂刷胶水之后与胶水产生自硫化化学反应，胶水融合在输送带修补条粘接面，进一步增强输送带修补条与输送带之间的粘接强度，有效防止修补之后开裂情况的发生。　

修补机厂家介绍输送带破损划伤撕裂修补

    在物料运输过程中，皮带破损、划伤甚至撕裂等情况在所难免，皮带坏了怎么修？这是施工人员经常需要考虑的事情，今天小编就皮带破损相关修复情况进行详细说明。　

一般来说，皮带破损修复方式大多会选择相对方便快捷的冷硫化方式进行修补，既能现场修补即修即用，随着技术越来越进步，又能有效保证修补之后的效果。而具体修复方法则要视具体情况而定。

一般皮带破损主要分为三种状况：　　

状况一：皮带表面破损有坑洞　　

这种情况下进行皮带修复的时候，一般会采用坑洞填补的方式进行皮带的修复处理。需要使用材料一般是冷硫化橡胶修补剂MC150，此款胶水混合之后成浆糊状，可以任意角度进行涂抹，且不易流动，尤其适合皮带坑洞的填补。　

具体操作如下：将需要填补的皮带部位进行打磨处理，之后将混合搅拌之后的双组份修补剂涂抹在打磨部位，之后使用刮板刮平待其干燥即可。操作相当简便快捷。

采用输送带热硫化修补：

根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

矿用输送带订扣机使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

MS防爆电热式修补硫化机

  MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸***性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用，具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠,是国1内11先1进的防爆硫化器。

MS防爆电热式修补硫化机适用范围

  MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。修补条按照类型不同，通常分为带织物加强型修补条和不带织物加强层的普通修补条。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

MS防爆电热式修补硫化机特点

1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

参数胶带规格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修补温度：145℃

硫化修补压力：1—2Mpa

加热板升温时间：＜30min

额定工作电压：380/660/1140V

功率：2KW—22KW