剥皮机的结构

1.主机2.夹钳3.控制盒4.电源线5.固定孔6. 拉手7。钢丝绳

使用方法：

1．按常规方法将输送带定中线、应将相应的接头处用刀划开、分开一层；

2．将输送带剥皮机放到适当的位置，并用钢丝绳将其固定好；

3．接通电源；

4．用夹具将分开的一层夹住，开动电机，并用刀具将剥离部分在适当的地方划开；

5．一层剥离以后，重复以上相关步骤，分别剥离第二层、第三层等。

产品优点：

1．剥离面积大、速度快，可以大幅度降低劳动强度，减少接头所需时间；

2．份量轻，便于携带、搬运；

3．运行稳定。

　　都知道接插件作为我们生活中的必须品，与我们的生产生活关系越来越密切，从家理找找看就知道了，做为基本连接数码和电设备的连接器，哪家没有十几个到几十个呢，可是其功能发挥的怎么样，使用寿命怎么样，是不是都很好地发挥出了应有的作用呢，这就是一个现代人生活能力的一个考验，学会生活，学会让生活的用品能够很好地为我们的生活服务，这当然属于生活能力的范畴，而学会这些其实并不难，虽然各种连接器都各不相同，功能各异，特别是适配的机电设备和电器也不一样，但是他们的原理其实都是一样的，只要稍加用心就可以发现很多的问题，值得我们好好地学习。接触镀层——航空插头的保1护1伞是一个重要的电子元件，在市场我们发现基本上所有的航空插头表面都有一层特殊的镀层。

航空插头的电子工程技术看插针插孔的影响

　　航空插头机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有1大插入力和1小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。设计工程师考虑到电子器件在高振动应用环境工作，可以利用微细间距的微型板对板航空插头，以达到非常高的保持力或提供能够通过跌落试验的永1久插配解决方法。

　　航空插头内部芯件采用绝缘可靠、耐高温的PPS工程复合材料，插针、插套采用铜材且全部镀金处理，外壳采用合金电镀处理，防腐性能良好。规格多样、品种齐全、采用国际、国内标准生产，能与欧美、日本、韩国、台湾等名1牌连接器实行互换，质量完全达到同等要求，特别博众所长，取其优点，设计开发的新一代圆形电连接器，连接更可靠、实用、美观。产品广泛用于机床电器、数控设备、器械、伺服电机、船舶、航空等行业。插头类型航空插头可以分直插头和直角插头两种，按照不同的需求来选择。

　　跟着信号类型不断增多，竞争日益激烈，想要自身的产品机能被市场所接受，除了要考虑上述因素，还必需对航空插头的电气机能有个全1面测试，这也是未来良多出产厂家必定要发展的重要方向。

　　应避免玻璃烧结密封产品受到强烈撞击或跌落，否则将***内部结构，影响其密封机能。航空插头处于分离状态时应分别装上保护帽或者采取其它防尘措施；假如航空插头连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上***。

　　清洗航空插头时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不答应使用可能对航空插头产生***影响的丙1酮等化学溶剂。

　　航空插头连接时，应留意避免尾部附件受力松动和电缆线芯受力损伤。

　　航空插头在未准确连接到位并完全锁紧前，禁止通电。

　　在航空插头的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、***丝等）。

　　安装机柜式航空插头时，可通过调整键的位置以及航空插头的轴线位置，使其顺利插合，或直接在插合状态下予以固定。