传送带修补条呈卷状，根据结构以及功能的不同，修补条厚度有所不同，具体规格也多种多样。长度一般为10000mm，使用的时候可以根据破损情况自由裁切。

　　传送带修补条一般用于贴合在皮带破损部位，将伤口聚拢在一起，以防止伤口扩大化，类似于创1可1贴条，不过修补条需要胶水的助力才可进行粘贴使用。

　　目前，流通在市面上的修补条多式多样，其中1具优势的当属茵美特皮带修补条了。

　　皮带修补条表面为耐磨橡胶层，能够1大限度的保证修补之后的防滑耐磨性能。粘接面为蓝色CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生自硫化交联反应，胶水融于修补条粘接面进而使得修补条融合在皮带破损表面，不易开裂。

硫化机硫化过程中的三个主要因素

硫化机于硫化过程中受几个因素影响其性能品质，主要为下面三个因素：

影响硫化机硫化过程的因素：硫磺用量

硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。如果说输送带不急于开机使用，热硫化方式也不失为一种不错的选择。

影响硫化机硫化过程的第二因素：硫化温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。Step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。

影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到1佳的硫化效果，俗称为正硫化。

修补器的用途

XBD-1型、XBD-2防爆修补器是用于运输带进行硫化修补的可搬式轻型硫化修补设备。采有隔爆型的电加热结构和以水压力装置，可修补和维护帆布、尼龙、涤纶和钢绳芯等胶带。

适用于煤矿进下及1类场所相同等级的电厂、码头化工、冶金、建材等部门使用。

LBD-1型防爆修补器：用于胶带沿纵向划伤的长撕裂破损及胶带沿边部破损的修补。

XBD-2型防爆修补器：用于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。

电热式胶带修补器的种类和用途

根据胶带的损坏部位和形式以及严重情况，修补器有如下几种形式和用途：

DXBG胶带电热式修补器

这种型式的修补器，主要用于胶带的小面积损坏修补及胶带刺穿，使胶带芯层损坏的修补。即：点、块的缺陷损坏，其特点是：结构简单、重量轻、操作方便，且可借用硫化机的大梁使用降低设备购置成本，其操作方法与硫化机同。

PXBG胶带修补器

这种形式的修补器，主要用于胶带跑偏后或其它原因引起的带边损坏的修补。是一种用途较广的综合性修补设备，其性能及操作方法与硫化机相同。

XXBG胶带修补器

这种型式的修补器，主要用于胶带沿运动方向的纵向撕裂或划伤的修复，其性能及操作方法与修补器相同。