泄压

1.  阀门打压泵试压完成后，需在试压区外面（通常在打压泵处）以安全和受控方式将压力降至零。

2.  泄压后，试压件上有可能存在压力捕获现象。因此，泄压后应立即查找任何捕获压力的迹象（如阀门僵硬、密封和填料漏液、连接处紧固等），需特别注意单向阀和止回阀等地方。

3.  在泄压结束前，任何人不得进入试压区。

4.  在泄压过程中，可能有水（或其它试压介质）喷射出来。因此在泄压前，要保证喷射方向不朝向试压人员，并保证采取了适当措施保证试压区内的水被有效排放。

M系列气液增压泵采用内置式单气控两位四通阀实现泵的自动往复运动，该系列产品为我公司消化吸收国外同类型产品后按照我国标准设计制造的产品。气驱部分全部采用铝合金并氧化处理，泵头根据介质不同可选用碳钢或不锈钢。

该系列产品的驱动活塞直径为80mm，使用气压≤8bar。该系列泵具有以下特点：

◆重量轻，携带方便 ◆流量大、压力范围广 ◆易于控制，手动控制到自动控制均可实现

◆适用于绝大部分液体 ◆无需用电，可用于***场合 ◆易于维护

超高压电动泵滤油器的选用与安装原则

  超高压电动泵滤油器的选用的原则是一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：所有溢流处和湿润部件必须彻底干燥，以便于发现泄漏点。因此在选用的时候应该特别注意.因为液压油中有许多小颗粒,因此需要安装滤油器,防止对其他部件的影响。

  安装分下列3种情况：

一.吸油路滤油器结构简单,其作用是防止吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内,一般采用低精度滤芯,1高过滤精度不超过30~50μm,为了便于维护宜将滤油器安装在油箱顶部或侧部,还应考虑其流通能力应在液压泵1大流量两倍以上,以防泵会吸空。

二.压油路滤油器装在液压泵下游压力管路,向液压系统输送清洁压力油,通常选用滤油器,过滤精度为3~20μm,其流通能力应不小于压力油路1大流量。

三.回油路滤油器安装在总回油管之后,将外界***系统和系统内产生的污染物滤净,通常也选用滤油器.根据近期污染控制系统理论,油箱中油液应达到一定的清洁度等级,同时为防止滤芯因堵塞而导致滤油器前后压力超标,应安装滤芯堵塞发信器,以便及时更换滤芯。5Mpa，后将水压板水压排掉，排掉水压后二次锁紧硫化机横梁螺栓。

超高压电动泵控制阀的工作情况和使用

  超高压电动泵控制阀对安全使用起着相当重要的作用。这里主要对超高压电动泵控制阀的工作情况和使用注意方面进行一定的了解。

  超高压电动泵控制阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀，起抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。1MPa），可采用手动泄压阀泄压，然后再拆下整套测试单元（含快速接头、压力传感器、压力表、泄压阀等）。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，换向可能，但不具有保压功能。

超高压电动泵站阀门安装前应按设计核对型号，并根据介质流向，确定其安装方向；检查、清理超高压电动泵站阀门各部污物、氧化铁屑、砂粒等，防止污物划伤阀的密封面等是十分重要的。检查超高压电动泵站阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时硫化机电动水压泵LB-7*10电动机局部过热，严重时绝缘烧坏。

为了确保使用的安全性，对于超高压电动泵控制阀的维护和检验一定要重视起来。