航空插头发展趋势指向何方

   由于智能电话和其它消费设备的尺寸不断缩小，设计工程师面对要1大化PCB空间和功率效率的压力也越来越大。连接器、***T设备及整机厂家均为此付出不懈努力并取得一些进展。这些设备的新特性增加了所需信号的数量并提高了信号性能的质量。领1先的航空插头  制造商必须具备创造力，提供的技术和产品，以便在更小的PC日占位面积上增强电气和机械性能。

今天，OEM市场上的3G/4G智能电话需要比以前更小的航空插头，而这种趋势将会一直延续。领1先的航空插头制造商必须具备创造力，提供创新的技术和产品，以便在更小的PC日占位面积上增强电气和机械性能。设计工程师现在已有可用的航空插头，不但具有很低的侧高(1H=0.70mm),极浅的深度(W=2.60mm)以及非常细微的0.40mm间距;而且还带有独特设计的在塑料座下的安装钉，以便实现封装面积1小化和设计灵活性1大化。例如，40路超低侧高(1H=0.70mm)微型板对板航空插头仅仅占用小于28mm的PCB面积。

为解决其它有关PCB组件太“嘈杂”和引起的信号完整性问题或干扰，某些微型板对板航空插头提供外接金属屏蔽以提。提高机械性能镀层材料的耐久度和其运作的环境会有效影响的机械性能包括了硬度，延展性和镀层材料的摩擦系数。设计工程师考虑到电子器件在高振动应用环境工作，可以利用微细间距的微型板对板航空插头，以达到非常高的保持力或提供能够通过跌落试验的永1久插配解决方法。

PC日板的成本大约为每毫米0.015美分，这些微小型航空插头在多种连接方面为设计人员提供了有力的支持，包括将LCD显示屏、键盘、薄膜开关、A/V或RF板、调制解调器，或GPS卡连接至主PCB。连接器属外形不规则元件，种类繁多且还有许多定制产品，给组装带来许多困难。而且，由于市场持续增长，世1界1领1先的航空插头供应商必将继续突破技术极限，提供具有价格竞争力的1佳解决方案。1

航空插头在实际的使用中是怎样被划分的？

   随着电子产品对人们生活的不断深入融合，用户对于航空插头的要求也在不断扩大。下面就由我公司相关技术人员为我们介绍如何选择一个合适的航空插头。比如连接器的外观个性化设计、连接器的使用性能、连接器的兼容性等。这种需求的变化也就带来连接器研发的动力，连接器的结构发展也变得越来越宽广。新的性能的连接器正在不断的出现，原有的划分方式已经难以容纳现在诸多的连接器，那么航空插头在实际的使用中是怎样被划分的呢？

通常情况下，我们把圆形连接器分为一类，其中包括同轴连接器等。com高密度微型化的重要指标之高密度窄间距的实现依赖于微型接触体的精密制造。而包括印制电路连接器在内的一些其他的连接器则分为矩形连接器，可以看出，这两种形状的连接器都不是当今1流1行和普遍使用的，因为目前市场上1流1行的矩形连接器的横截面是梯形的，类似矩形，所以把航空插头划分到矩形连接器这块里。用频率划分的连接器也是基本一样的，以3MHz为界，大于3MHz就属于高频连接器，低于3MHz的就为低频连接器。要是按照用途、安装方式、特殊结构等划分还能出现很多新类型，有些划分尽管经常出现在企业宣传册中，但是一般只是为了凸显这个型号的某个特征，在实际应用中并没有超出上述的分类。

航空插头不能按照单一的方式来划分，但是对于连接器的结构和应用领域，我们还是要按照一定规律去分类，现在在我国市场管理中连接器产品的划分方式是有一些混乱的，但是若从技术层面上来看，我们一般是根据外形结构和工作频率来划分连接器的应用领域。

航空插头的划分会有利于我们在日常过程中的使用，而且随着连接器行业的进步，连接器市场上连接器使用的范围也将会越来越广泛，对连接器的种类进行划分，可以方便用户啊在选购连接器时，可以根据各种不同连接器的介绍，有针对性的选择适合自己的连接器，从而为用户的购买和使用带来很大的帮助。航空插头孔内镀不上金的原因航空插头的插针或插孔镀金工序完成后镀件外表面厚度达到或超过规定厚度值时，其焊线孔或插孔的内孔镀层很薄甚至无金层。

航空插头标准化外形尺寸重要性

当航空电子设备航空插头处于发展的初阶段时，飞机上至配备着数量不多的几台通讯导航用的电子设备和初型号的雷达设备，当时电子设备外形尺寸大多采用按需设计，见缝插针的方式

首先由飞机设计厂，所进行总体设计，根据所选设备预留出安装电子设备的空间，再由制造电子设备的厂，所对分配的空间进行分割，设计出各种设备的外形，然后双方多次往返协调，甚至为几毫米的宝贵空间反复争论，研究和协调，后生产出来的电子设备外形尺寸五花八门，大小不一，没有统一的规格

随着电子技术的发展，大规模和超大规模集成电路的应用，各种功能***的航空航空插头设备逐步增多，飞机上要安装的电子设备不是过去的几台，而是十几台几十台，若仍对电子设备的外形尺寸采取按需设计的方式，其缺点和不足之处便日益暴露出来