修补机厂家如果说伤口划伤部位较轻，一般会采用冷硫化胶水配合修补条进行划伤部位修补。现场修复方式如下：　　

先使用角磨机配钨钢碟对划伤部位进行迂回打磨，之后使用清洗剂洗去表面杂质、油污；　　

在输送带划伤部位涂刷冷硫化胶水，待其完全干燥后再涂刷一遍，同时在修补条粘接面涂刷冷硫化胶水；（如果修补条粘接面带有CN半硫化层，只需涂刷一遍胶水，如果不带，则需涂刷两遍）　　

将修补条贴合在皮带划伤部位，使用压实滚筒辗压结实，排出多余空气。　　

既然提到了现场修复，那就不得不说一下冷硫化胶水及修补条的选择了。　　

其中胶水可以采用冷硫化胶水SC002进行粘接。胶水德国原装进口，除具备超1强粘接性能之外，还能够防油、隔热、耐腐蚀，各种环境下均可使用。而且固化速度在普通胶水的3倍以上，从节省时间提高1效率来看，SC002是个不错的选择。　

修补条通常采用皮带修补条，修补条的粘接面带有半硫化CN层，能够与冷硫化胶水产生自硫化反应，进而增强修补条与皮带之间的粘接力。　

    修补机厂家介绍按100:4的比例混合冷硫化粘接剂SC2002的主剂与固化剂并搅拌均匀，每公斤混合胶液可以涂刷粘接约1平方，按需配胶，可适量稍多一些，多余的胶水涂刷在修补条正面两侧的半硫化层上，自然冷硫化后粘接效果更好。其中修补条自身特点以及现场操作是修补条粘接效果好坏的重要保证，施工人员在进行修补条选择的时候一定要按照现场施工要求选择合适的修补条，并严格按照修补条操作流程进行现场操作。未混合的主剂与固化剂密封后置于阴凉干燥处待用。　　

用混合后胶液在打磨面上涂刷一层，待胶水干燥后再涂刷第二层，涂第二层胶水的同时在修补条的半硫化CN层上也涂刷一层胶水，两侧胶水半干时贴合粘接。　　

打磨面上一层刷胶要用力，使胶水充分浸润打磨面，与粗糙打磨面紧密结合，整体涂刷要保持均匀，平整的粘接面不易包入空气，利于粘接力的形成。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。第二层刷胶厚度可以稍薄，虽然冷硫化粘接剂SC2002胶层的厚度不影响整体粘接力，但是会延长固化时间，降低修补效率。德斯普修补条背部的半硫化层上涂刷一层胶水，而且半硫化层不能打磨，涂刷一层胶水后，半硫化层会与冷硫化粘接剂SC2002迅速硫化融为一体，粘接效果与热硫化类似，粘接强度与热硫化同级。胶水半干时粘接，这个时机可以用手指背去试，胶层略有粘性，但又不会粘附手指背扯丝时可以粘接。　　

整体贴合粘接修补条，贴合后用压实滚轮来回滚压，从一侧推进至另一侧，排出粘接面内气泡，压实粘接面。后可用橡胶锤密集捶实。　　

所有的修补材料都具有与传送带橡胶层相近的性能，包括柔韧性、环境适应性等，11大1程1度上减少应力集中造成的危害，避免二次损伤。

  涂底胶 为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化，也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染，以免影响粘接效果，所以，需要涂底胶进行保护。造成穿透性损坏的皮带伤口，在皮带伤口两面都需要使用加强型修补条粘贴，并且还要在皮带伤口内灌入橡胶硫化修补剂FR909作为填充，稳定结构，提高强度。所谓底胶就是为了改善粘接性能，在被粘物表面涂胶前均匀的涂上一层偶联剂溶液打底。它本身能与再涂的胶粘剂层形成很好的粘合，提高粘接强度。

粘接 胶粘剂配比采用A: B=4:1（重量比）。先在处理好的钢板和塑料板表面均匀涂刷一遍胶，不要太厚，一定要均匀，可以用涂胶工具来回反复刮涂，晾置1～2 min，再涂第二遍胶，然后对接在一起。

加压固化 用模板覆盖住贴塑层，用撑木顶住模板交施加一定压力，常温下保持24h即可固化。

1. 修补器的使用时，一定要详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程中，一定要按说明书的规定程序进行。

2. 上、下电热板、电热控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表导线连接而成。所以，在搬运或使用过程中，一定要轻拿、轻放、严禁强烈振动和过重碰撞。

3. 压力装置的水压版，是铝合金板、尼龙橡胶板、压板周围用螺钉与螺母紧密连接而成，使用中由于搬运、安装、加压和卸压，很容易使尼龙橡胶变形、螺钉与螺母的松动，工作时产生水的渗漏现象。这样，可用扳手将螺钉、螺母紧一紧即可解决，并不是质量问题。

4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修补器的工作压力均不相同，所以使用时的压力一定要按技术规范中的规定选取，以防由于压力过大产生机架的过大变形或损坏。