现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶

带接头所需的压力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接电动泵电源。若 在硫化时停电，将会影响胶带接头的质量，甚至造成胶带接头报废。②电动 泵易出故障，影响施工接头的进度。③现场操作繁琐，需要电修工、机修工 配合。需要运输体积较大的电动泵。上述几种因素造成施工进度慢。现有硫化机打压装置是利用电动泵向硫化机打压板中打水，达到硫化胶带接头所需的压力(1。 发明内容

为了解决现有硫化机利用电动泵打压施工进度慢、易受停电等因素的影 响、操作繁琐的不足，本实用新型提供一种硫化机打压装置，它不用电动泵 打压，结构简单，操作简便，施工进度快、不受停电等诸多因素影响。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是

硫化机打压装置由多通装置、水阀、压力表组成。多通装置的主接口与 水阀联接，水阀的另一端与井下供水管路连接。多通装置有一个接口接压力 表，其余接口接打压管，打压管接硫化机的打压板。

本实用新型的有益效果是

① 本打压装置是直接利用矿井井下供水管路的水压为硫化机打压，使用 安装简捷方便，不需要外接电源，对现场职工操作要求低。

② 本打压装置取代以往的电动泵等打压装置，成本降低，节约电能；同 时，也避免了电源故障影响胶带接头的施工进度和硫化质量。

③ 结构简单可靠，体积小，易搬运。是可靠、环保、经济型的新产品。

胶带硫化胶接的“三要素”是1佳而均匀的硫化温度,足够而均匀的硫化压力,准确而可靠的硫化时间。三要素是指是1佳而均匀的硫化温度,足够而均匀的硫化压力,准确而可靠的硫化时间。其中硫化压力的压力源就是我们的水压泵，电动水压泵LB-7X10，硫化机电动水压泵提供的。水压泵厂家介绍试压泵不但具有结构紧凑、安全可靠、流量大、、高压力覆盖范围宽等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单、移动方便。试压泵可采用电机或柴油机作为动力源，适合室内外或野外无电源的地方作业。试压泵用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等一切需作压力爆1破试验和强度试验的场所，作爆1破、试压用；扬水机可以利用螺旋把搬运到高处,在埃及得到了广泛的点击打开链接应用，是现代打压泵的前身。也可用于油田井口，注水用。试验压力均可由常压升至额定排出压力。配上WYC微机控制系统，可实现全自动化远程操作。

   停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗, 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

超高压电动泵控制阀的工作情况和使用

  超高压电动泵控制阀对安全使用起着相当重要的作用。这里主要对超高压电动泵控制阀的工作情况和使用注意方面进行一定的了解。

  超高压电动泵控制阀包括高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高、低压单向阀。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通换向阀该阀为分配式转阀，起抗污染性较好，换向可靠，维修方便，具有保压功能。超高压手动换向阀为中位卸荷式三位四通手动滑阀，该阀操作方便，换向可能，但不具有保压功能。设备具有试压运行参数实时显示、存储功能（可以通过硬盘储存测试参数及结果），对测试结果进行判别是否符合测试要求，提醒操作人员对测试结果是否储存。

超高压电动泵站阀门安装前应按设计核对型号，并根据介质流向，确定其安装方向；而耐震压力表由于里面装的是油，大流量打压泵压力表不会生锈，二是达到了防震的效果。检查、清理超高压电动泵站阀门各部污物、氧化铁屑、砂粒等，防止污物划伤阀的密封面等是十分重要的。检查超高压电动泵站阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。

为了确保使用的安全性，对于超高压电动泵控制阀的维护和检验一定要重视起来。