2.3 焊接角钢

首先采用M12@600mm膨胀锚栓在墙板安装边线处固定100×100×6mm连接钢板与主体结构混凝土连接。然后按照墙板排版***图及墙板放线位置，在连接钢板上焊接通长63×63×6mm角钢。

2.4 选板运输

严格按照排版图选择相应板材，安装前在板材上下端中间打孔，方便钩头螺栓穿过与角钢焊接。

2.5 板材安装与连接

外墙板放置墙体位置结构上，用准12钩头螺栓(一端套直径50mm圆垫片)穿过板材焊接在63×63×6mm角钢上。内墙板在安装之前将管卡钉入墙板内，就位后使用2*M8锚栓固定。

2.6 检查校正

每装一块板均采用吊线和2m靠尺检查垂直度和平整度，若遇偏差采用撬棍进行调整至符合要求后，方可进行焊接。

2.7 防锈处理

所有焊接部位及角钢清渣后涂刷***防锈漆。

2.8 修补嵌缝

墙板安装完成后，对缺棱掉角部位采用修补粉进行修补。墙板与结构相连部位缝隙以及墙板板缝间采用耐碱网格布和抗裂砂浆填实抹面收口。

3 常见质量问题防治措施

ALC墙板常见质量问题主要是裂缝。裂缝通常发生在以下几个部位：

3.1 墙板和墙板之间的拼接处出现裂缝，常常是单面的但有时甚至会双面出现裂缝;

3.2 墙板和地面接头处以及与天花板交界处出现裂缝;

3.3 墙板和混凝土柱处或是与剪力墙之间出现裂缝。

4 预防措施

4.2 选择合适的接缝材料

接缝材料不仅要具有很高的强度，还应具有良好的变形能力，接缝材料对是否出现裂缝有着重要影响。在墙板安装时，使用特种功能砂浆代替普通水泥砂浆作为安装的嵌缝砂浆。特种功能砂浆具有更好的和易性、黏结性、耐久性、抗冻性、防水性等。

4.3 适当控制安装单元

对较长的墙体施工安装，将长墙划分为若干安装单元，间隔一定距离进行安装，减少墙体收缩应力，预防开裂。

4.4 易开裂部位的预处理

ALC墙板在与框架接触部位、线管开槽部位、拼缝等部位极易开裂，为开裂发生，采取以下措施：板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实，木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用PU发泡剂和泡沫棒填充，表面用耐碱网格布和特种功能砂浆补平;板材拼缝处用耐碱网格布和特种功能砂浆补平。

我们今天就来了解一下ALC板材的一般要求吧。

（1）板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。

（2）板材的搬运起吊和保管：

① 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运；

② 为防止ALC板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；

③ 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为减少因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用，

（3）板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。

（4）墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆全硬化以前，不得使板受到***的振动和冲击。

（5）排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。

（6）对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。

（7）对安装ALC板材部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。

（8）填充砂浆要求：水泥标号不宜大于42.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的***杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应达到50～70mm。

（9）修补用砂浆：由板的制造厂家为板材施工而单独配制。

（10）柔性连接要求：耐火接缝材料宜选先用岩棉。

（11）安装时的含水率应控制在20%以内，因河南地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需减少板材储存及运输过程的水分进入。

（12）凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格减少渗水、漏水。

（13）在ALC板上钻孔、切锯时，均应采用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当需要横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。