带式压滤机的故障排除

1.输送带打滑：  

原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。 

2.输送带在两端跑偏：  

原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。 

3.输送带在中部跑偏：  

原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。  此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。一体化污泥压滤机价格，一体化污泥压滤机价格

?带式压滤机操作步骤

带式压滤机操作步骤

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1)加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

2)启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

3)启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

4)启动主传动电机，使滤带运转正常。

5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

6)将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。 7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到1佳。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1)关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2)关闭加药泵、加药系统，停止加药。

3)停止絮凝搅拌电机 。

4)待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8)将气路压力调整到零。

5、停机后***

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。

6、定期***

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右)，三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。一体化污泥压滤机价格，一体化污泥压滤机价格

带式压滤机的滤带如何清洗?

高压冲洗装置的目的是清除滤带泥饼残渣。每条滤带有一个扁平喷嘴，以5—6巴的水冲洗滤带。

如果在滤带上显示长条脏印, 则必须清理相应的喷嘴. 为减少***工作量, 应采用不含固体颗粒的清水进行冲洗。一体化污泥压滤机价格，一体化污泥压滤机价格

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带式压滤机主要由机架、榨汁辊、喂料装置、气囊加压涨紧装置、调偏装置等组成。果泥进入喂料箱后，按工艺要求确定的喂料宽度和厚度夹于两条涨紧滤带之间，通过弧形板压榨区、“L”辊初榨区、剪切区、压榨区和对夹辊高压压榨区，物料中汁液被榨出，汁进入集汁槽中后自流进入下道工序，设备榨汁过程连续，运行平衡，调偏机构自动可靠纠偏，喂料宽度、厚度可调，榨带、气囊、轴承均为国外进口产品。压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移动，而且还是要受到一个极大的压力作用，常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。