使用方法：

1.用泵进口处冲枪接通有气钢瓶，打开钢瓶角阀，倒立钢瓶，钢瓶出口要高于倒气泵。看压力表有没有压力，正常压力大约2公斤。

2.打开泵出口处冲枪开关，使用时需摔一下泵内空气，然后接通空钢瓶，打开所有开关。

3.试车，用手盘动轮子检查泵内是否有杂物，点动电源开关试泵正反转向。（泵上面有转向标）

4.停车，空罐灌满切断电源停止运转，关闭各阀门。

注意事项:

泵在使用时，严禁抽空，反转，如果泵出口不出液，应立即停泵，检查进口处钢瓶有没有液体，防止泵抽空，损坏泵。（称重钢瓶使用电子称，数字的变化可以判断出不出液，当电子称数字不动时，应立刻停止泵检查）。钢瓶内如果有少量水分，冬天禁用此钢瓶，会结冰堵塞管路轴承要每隔3个月加一次润滑脂。导致泵应在通风条件比较好的地方使用。其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。使用时一定要注意安全。

可能发生的故障及排除方法

1.无压力.不出液。

（1）：核对转向

（2）：检查管路开关，钢瓶阀门，进口过滤器有没有堵塞。

（3）：检查倒立钢瓶有没有液体。（机封***，需更换机封）

2.震动和噪音

（1）：检查出口阀门有没有打开

（2）：轴承损坏，换轴承

化工屏蔽泵生产厂家 不锈钢屏蔽泵使用操作 无泄漏屏蔽泵配件材质生产厂家

1、屏蔽电泵入口应有足够的高度以保证不发生汽蚀，建议储槽位至泵基础大于5米。

  2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。

  3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

  4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

  5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。（2）定、转子屏蔽套损坏造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

  2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

屏蔽电泵淄博科海 屏蔽化工泵淄博科海 无泄漏屏蔽电泵淄博科海厂家

屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对其正常的运行很重要。为了知道轴承的磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器，当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即显示“报警”，此时应立即停止运转进行检查。为了使液化气导气泵能够保持率运作，同时延迟其使用寿命，在使用前请认真阅读相关使用说明，按照正确的操作方法来使用。如轴承的磨损量已超过极限值，那么就要更换新的石墨轴承，以防造成定、转子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套损坏，液体介质侵蚀到定子绕组等处，使电机损坏。

屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况，对其正常的运行很重要。为了知道轴承的磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器，当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即显示“报警”，此时应立即停止运转进行检查。2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通。如轴承的磨损量已超过极限值，那么就要更换新的石墨轴承，以防造成定、转子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套损坏，液体介质侵蚀到定子绕组等处，使电机损坏。

磁力泵、磁力泵厂家、屏蔽泵生产厂家淄博市博山科海机械有限公司***生产屏蔽泵，质量保证！

屏蔽泵纵观泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。

（1）离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。

（2）射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵

（3）水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。

（4）离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。

（5）诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能

（6）屏蔽泵双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题

（7）长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题

（8）短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离

（9）下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵（双轮液下泵），解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题

屏蔽泵排名、pbg屏蔽式管道泵、屏蔽式泵、自吸式屏蔽泵、静音屏蔽泵、屏蔽离心泵