淄博科海机械有限公司奉行“以人为本，始终秉承开拓、追求”的企业宗旨，以勇攀科技高峰，求高质量为发展中心，严格技术管理，建立完整的管理体系和完善的质量控制手段。

屏蔽泵经过点启动，确认运转正常后。逐步加大出口阀门的打开力度。监测屏蔽泵的各项工作参数是否稳定正常。确定其工作在一段时间内稳定正常，才能离开现场。

1、本系列流量范围：1-1080m3/h，杨程范围：5-105m。

2、屏蔽电泵系统压力为1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口压力+杨程《1.0MPa（或1.6MPa）。当用户要求系统压力高于1.0MPa时，须在订货时另行提出。

3、输送介质为清水或物理和化学性质类似于水的液体，介质温度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用户选用GY型须另行配置外循环冷却水系统；当介质温度低于20°C时，须在订货时另行提出，本厂将采取特殊工艺措施。

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屏蔽电泵设计***，节能，由于具有完全无***优点，成功的解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏等问题，已成为环保工程中的产品。屏蔽电泵为基本型、循环型、带连接体系，温度有低、中、高温型，形式上有单级、多极型，单级扬程在150米以内，多极扬程达到400米。屏蔽电泵泵广泛应用于石油、化工制冷、空调、航天、核工业等领域中，特别是对输送、、易挥发、腐蚀、贵重等液体为理想。机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。

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1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。

  2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

1、检查电泵有无异常振动。

2、检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

屏蔽泵的工作原理

屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内，此壳体内只有静密封。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中动转，其动力通过定子磁场传递给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到仪式全无泄漏。屏蔽泵的气动步骤：1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h，已保证各部位受热均匀。

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

　　屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

产品特点1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；2、全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质；3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行***标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。