山东屏蔽泵维修厂家 屏蔽泵配件厂家 屏蔽泵维护***淄博科海

屏蔽泵检修的准备以及注意事项

　　（1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

　　（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

　　（ 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

　　（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

　　3.2屏蔽泵的定期检修

　　为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

　　屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

　　3.3 机械检查

　　测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。(3)高温型一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

　　经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

屏蔽泵主要就是我们工业生产使用过程中的对于泵的使用，我公司***生产该产品，受到消费者的认可和关注，现在生活水平的提高，我们对于屏蔽泵的使用和发展都非常的进步

下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的结构原理：

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我们工业生产加工使用过程中，我们的屏蔽泵的使用得到发展，下面我们简单了解一下屏蔽泵的选型使用：

(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。  

(2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送等。  

(3)高温型 一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。span>a;mso-bidi-font-family:'Times New

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7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

液化气导气泵是在液化泵的基础上改进而成的，能够更好的的提高灌装效率。工作是离不开正确的使用方法的。液化气导气泵进口处冲抢接通有气钢瓶，打开钢瓶角阀，倒立钢瓶。如大钢瓶为液相、气相两个口的，接液相，钢瓶不用倒立。震动和噪音（1）：检查出口阀门有没有打开（2）：轴承损坏，换轴承。（钢瓶出口高于导气泵）看压力表有没有压力。正常压力大约2公斤。2打开泵出口处冲抢开关，使用时需排一下泵内空气，然后接通空钢瓶，打开所有开关。3试车，用手盘动轮子，检查液化气导气泵内是否有杂物，启动电源开关试泵正反转向。4停车，空罐灌满切断电源停止运转，关闭各阀门。

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1、屏蔽电泵入口应有足够的高度以保证不发生汽蚀，建议储槽位至泵基础大于5米。

  2、屏蔽电泵入口管路应尽可能短，尽可能减少弯头、阀门等以减小管路阻力损失，建议入口管径DN100或DN150。

  3、屏蔽电泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

  4、管路应吹扫干净，防止***进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

  5、开车时，泵应充分预冷，时间随环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

  2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。