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屏蔽泵的***性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行***性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套

良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质***定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情

况，均需更换定子线圈和屏蔽套。

屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，屏蔽泵是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。H杨程，一种有效能量的表示方式，即屏蔽泵抽送单位液体介质从泵进口处到出口处能量的增值。（a）屏蔽套的选材在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良

好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，屏蔽泵过厚会使屏蔽套损耗增大。应当指出，屏蔽泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，譬如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵***性大修的难点和关键所在。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较

高，焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间

隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。

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屏蔽泵主要用在我们工业生产领域的加工制造过程中，节省人力物力，现在科技的发展迅速，促进该行业的发展，下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的技术参数：

描述屏蔽泵的技术参数有以下几个:

Q(流量):该参数在单位时间内描述屏蔽泵送出的液体介质。单位可以是每秒立方米，每小时立方米，每秒升等。

H杨程，一种有效能量的表示方式，即屏蔽泵抽送单位液体介质从泵进口处到出口处能量的增值。

N转速，这个参数很容易理解，即屏蔽泵的单位时间内的转动圈数，一般以每分钟的转数表示。

NPSH气蚀余量，这个参数用来描述气蚀性能。

P功率，屏蔽泵的功率分为输入功率和输出功率，原动机传到泵轴上的功率称为输入功率。输出功率指的是泵送介质在单位时间内获得的有效能量。输入功率和输出功率之间有个差值，这个差值代表的是功率损失。输出功率和输入功率之间的比值代表着效率。

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用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带性的液体。

屏蔽泵和离心泵的区别：

屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子(公众号:泵管家)。