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1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质；

  2、立式结构可像阀门一样安装于

管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路；　　

  3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

  4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

  5、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

石墨轴承和轴套的轴径测量，看看它们的表面光洁度。屏蔽泵的产品特点：1、全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质。如间隙超过测试量表或表面光洁度差，石墨轴承和衬套的划分需要轴承、轴套或推力板要根据情况的变化。测量检查叶轮，外口和与它们相配合的环和泵座的直径大小，两内表在检查范围的差距，如在更换零件需要超差或采取其它措施（如：焊接、套）达到要求的间隙。否则，会影响泵的性能、流量、头、轴向平衡

1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。山东屏蔽泵厂家、屏蔽泵生产厂家、屏蔽泵维修、屏蔽泵***生产厂家、屏蔽泵供应商。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

  2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

1、检查电泵有无异常振动。

2、检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

1、屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。介质使用温度不超过80℃ ，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动、噪音要求较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。

  2、屏蔽泵主要供输送温度不超过160 ℃不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。

  3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

  屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。font>

屏蔽泵泵体发生震动的原因：蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用.在出口阀门开启到一定大时，山东屏蔽化工泵供应厂家，振动即行消失.单壳体泵都可在高压状态下运行，但是两者耐高温和耐热冲击性能不同.普通单壳体泵耐高温上限180~320℃，有些特殊设计的泵可用到400℃左右.而双壳体泵基本都能用到400~450℃，而且耐热冲击性好.屏蔽泵 但是双壳体泵重量体积较大，淄博屏蔽化工泵哪家好，制造不便，价格高.一般仅用在大型、高压有强烈热冲击的场合.乙烯装置BTX进料泵的工况存在一定热冲击，青海屏蔽化工泵，但根据以往的使用经验，某些单壳体形式的泵也能满足使用要求.轴向中开泵和径向剖分泵

国外用于石化行业能满足一定耐温耐压要求的单壳体、高扬程、屏蔽泵

泵的主要设计特点:屏蔽泵***的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，山东屏蔽化工泵规格参数，零部件具有高度的可互换性.高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上.可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求.快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检查时间.屏蔽泵、高可靠性、低成本的组合.通过叶轮和导叶的好搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率.良好的汽蚀性能.

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