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严禁无液运转。

3.2

轴承监测器指示黄区域时，应分解电泵检查轴承，指示红域必须停车更换轴承

。

3.3

在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。此时应

检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。

3.4

彻底清除装置内的铁锈及固体***。

为确保清洁的介质进入泵内，

建议在泵入口处安装过滤器。

3.5

试运转应在泵内完全充满工作液后进行。

3.6

带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。

3.7

运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。

3.8

不得逆向持续运转。

3.9

断流运转不应超过

30

秒。

3.10

不得在引起汽蚀的状态下运转。

3.11

电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。

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涡轮分子泵主要由泵体、带叶片的转子(即动叶轮)、静叶轮和驱动系统等组成。动叶轮外缘的线速度高达气体分子热运动的速度(一般为150～400米/秒)。单个叶轮的压缩比很小，涡轮分子泵要由十多个动叶轮和静叶轮组成。动叶轮和静叶轮交替排列。动、静叶轮几何尺寸基本相同，但叶片倾斜角相反。3试车，用手盘动轮子，检查液化气导气泵内是否有杂物，启动电源开关试泵正反转向。图2为20个动叶轮组成的整体式转子。每两个动叶轮之间装一个静叶轮。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间保持1毫米左右的间隙，动叶轮可在静叶轮间自由旋转。

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先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机 绝缘电阻应大于2兆欧。为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。固定好泵体，用 钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。清水离心泵使用和自动吸 清水泵使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水。一、用于有色金属冶炼有色金属冶炼中要求燃料热质稳定，无燃炉产物，无污染，而液化气都具备了这些条件。自汲清水泵和自动自吸清水泵管使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水。使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

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1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；

2、对气温在0℃和0℃以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水；

3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；

4、阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。