热熔型道路标线施工所采用的是热熔标线涂料，此涂料的特点有附着力强、干燥速度快、反光性强、抗龟裂效果好、色彩鲜艳不易褪色等，路虎交通提醒大家在热熔标线涂料施工时的注意事项：

1、储存。施工时已启封的涂料存放时间不宜过长，三个月以内就使用完毕为宜，超过半年涂料品质受影响，会直接影响标线寿命。

2、煮料。严格控制煮料温度，温度要求在180-220℃为宜，注意搅拌时一定要搅拌出料，而且严禁不同的热熔标线涂料厂家牌子涂料以及不同颜色的热熔涂料混合使用。

3、路面状况。普通路面要求无旧线，清洁干净，保持干燥，温度高于10℃以上方可施工。

4、施工过程。检验涂料、底漆、路面，涂料取样试样，及时调整煮料温度，注意标线颜色变化，如果颜色变化，调整热熔釜内温度，直到***正常颜色。

5、涂料用量。水泥地面与沥青地面用料有差，注意区别用量。

6、标线的完好率。热熔型道路标线施工完验收时，完好率应该在99%左右，而一年后完好率在60%就说明施工验收合格。

路虎交通干湿态热熔标线涂料持续反光标线的优势：

1、持续反光：保证了交通标线全寿命周期内的逆反射亮度系数，做到标线在，逆反在。

2、雨夜反光：大大降低了以往采用陶瓷珠雨夜反光标线的成本，让雨夜反光标线平民化。

3、使用寿命长：提高了标线涂料抗压强度（JT/T280-2004标准内热熔标线涂料抗压强度为12Mpa）及耐磨性（JT/T280-2004标准内热熔标线涂料耐磨性损耗为≤80mg/200转，此涂料耐磨性损耗可达≤20mg/200转），大大延长了使用寿命，让标线平均使用成本更低。

4、增加玻璃珠附着力：提高了热熔标线涂料有机物含量，让玻璃珠附着力变得更高，更不易脱落（普通型热熔标线涂料3个月面撒玻璃珠基本脱落，三级反光标线涂料目前已有数据面撒玻璃珠通车1年基本保持完整，有效的解决了标线的持续反光问题）。

5、提升耐候性及白天视认性：美国、韩国、澳大利亚等***对热熔标线涂料的钛含量必须＞10%，欧洲***对热熔标线涂料的钛含量大于6%，而我国热熔标线涂料对钛含量未做要求，故此提高钛含量，让标线涂料逆反射，耐候性，白天视认性更上一层楼。

6、提高软化点：选用高软化点石油树脂及聚乙烯蜡，让标线表面抗高温软化及抗污能力更强。

7、增加夜晚标线可视认距离：大粒径D-HR的使采用，提高了夜晚反光标线的可视认性距离，也大大提高了交通参与者的应变能力，确保安全行车。

热熔标线涂料适用于车轮碾压多的中心线、车道分界线、边缘线、及导流线；人行横道、交叉路口、停车场、夜晚无照明的公路；附着力方面沥青路面效果良好，水泥路面次之；不适宜用于沙土路面、砖砌路面、临时路面及在半年以内拟进行扩建的路面。

热熔标线涂料是利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接稳固。热熔型反光道路划线漆 一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。热熔涂料在常温下为粉状。成分中无溶剂挥发成分。对热熔标线涂料而言，其流动性是施工过程中也比较重要的技能指标。在改变热熔涂料的流动性时，一般是通过增加树脂含量或者使用各样加工助剂来实现，而这种做法在某程度上会使涂料干燥困难，同时又会造成涂膜较软和易粘染污物。此外，更重要的一点是增加助剂或者树脂在涂料中的含量，会同时提高涂料的制造成本。