广州市路虎交通设施有限公司是生产销售标线涂料、反光漆、交通标志牌、污水处理设施的厂家。

热熔标线涂料施工产生气泡的原因：

1，路面间隙的空气受热产生

当料温在200度左右时涂布覆盖于路面形成标线同时、标线干燥需3-8分钟 ，在这个几分钟内路面细缝里的空气就会受热膨胀而往上顶。气泡大的话气泡就会顶破涂膜裂开，顶出来也就没有气泡了；一部分小气泡还没顶出来，如果标线已干燥，就会留在标线底部，虽然不影响美观和不影响使用寿命。但是认真观察还是会有明显的小气泡会影响美观。解决办法就是把料温升高5-10度，完善涂料的流平性、降少涂料的粘度，让气泡排出来；或将料温降少5-10度，升高涂料的粘度、不让气泡顶起来，留在标线内！

2、地面潮湿也会产生气泡

潮湿路面里的水份会受热蒸发产生气泡，所以要待路面干燥之后才可以进行热熔标线涂料施工，这样就不会引起潮湿路面导致产生气泡。在冬季的早、晚都要关注路面的潮湿度。

热熔标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上，这种涂料划制的标线涂层厚度为（1.0～2.5）mm，涂料内混有反光玻璃珠，并在划线施工时，面撒反光玻璃珠。

热熔标线涂料具有速干性，干燥时间为1-3min。合成树脂将着色颜料、体质颜料、反光材料等与路面结合在一起，具有附着性能强，性能稳定，色度、亮度及反光度长久等特点，并且它还具有较好的耐磨性和抗滑性。所以热熔型涂料用途是作为我国高速公路建设中道路标线材料，主要采用热熔型反光涂料和热熔型振动涂料。

热熔标线涂料在常温下是固体粉末状，施工时，将涂料投入熔融釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，待熔化呈熔融流动状态后，放入划线车的保温熔融料斗中。热熔涂料接着背引入划线斗中，并保温使物料保持熔融状态。划线前有预标线机标记位置，按设计图标明的涂敷位置上用下涂剂机涂敷底漆。待下涂剂干后，方能涂敷标线涂料。

热熔标线涂料由石油树脂、EVA、PE、腊、颜填料等材料组成，常温下呈粉末状，用热熔釜加热至180-200℃，边搅拌保温3-5分钟后呈现流动状态，涂布至路面形成坚固的涂膜。对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中比较重要的技能。通过调节助流剂在涂料中的比例，在保障质量前提下，使涂料具有良好流动性、有利于施工的同时又达到控制成本。具有线型饱满、耐磨性强等特点，施工时面撒反光微珠，在夜间具有较好的反光效果，被应用于高速公路及城市道路。

热熔标线涂料在施工过程中，会遇到种种的困难与疑惑，通过经验进行阐述道路标线涂料涂膜的缺陷及对策，通常遇到涂料变色、夜间反射光效果不良等的问题。热熔标线涂料熔融过程中温度过高；热熔釜底部烧焦；长期库存变质；太阳紫外线照射而变色。所以路虎交通提醒大家要严格加强温度管理；操作前清扫；不使用长期库存原材料；选用耐热性好，具有良好耐熔解性材料。选用具有抗紫外线作用能力的添加剂。