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【义乌喷塑加工厂】同您分享影响粉末静电喷涂质量的主要因素：

涉及喷涂工艺参数方面的因素

覆盖面积

工件尺寸大，覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷枪喷涂直径限制，往往在规定喷涂时间内不能覆盖，而需要增加喷枪数量，相应地要增大喷粉室尺寸。如果应用手提式粉末静电喷枪,在较大的覆盖面积上来回移动,会使涂层厚度不均与，喷粉室内气流组成也不易控制。因此工件的覆盖面积过大，粉末静电喷涂的质量不易保证。

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在粉末静电喷涂过程中，涂层颗粒的缺陷是一种常见且复杂的缺陷。今天，喷涂设备生产厂家涂装，将探讨粉末涂料喷涂颗粒产生的原因和措施。颗粒分类涂层的颗粒一般指固化后表面上的点状突起颗粒，这将对涂层的连续性和完整性造成损害。

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不仅严重影响涂层的外观质量和审美要求，而且还影响涂层的连续性和完整性。影响涂层的整体机械和化学性能，并降低其产生的质量。颗粒基体缺陷粉末静电喷涂工件基材主要是铝或铁。通常，衬底缺陷导致颗粒主要是指在衬底本身表面上存在点状凸起或小凹坑。

磷化成膜完整后，需要及时对工件进行彻底的水洗，一般水洗两次，建议后一道水洗采用新鲜纯水洗，以免残留的酸性液对涂料成膜过程中的不良影响。水洗干净后，需要对工件进行切水干燥，一般烘干条件为150oC/10-30分钟左右。注意烘干温度不宜过高，以免静电粉末喷涂磷化膜出现发白及粉化等缺陷。