高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。在钢水中P、S合格,温度达到规定要求的条件下,根据钢水终点C、余Mn及成品C、Mn成分分别按规格中限计算碳锰合金球加入量和需要补加的硅锰合金或高碳锰铁的加入量。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。
所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂,使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂,锰还是各钢种中重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度,炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差,劳动强度大。针对上述问题,2010年10月~12月进行了碳锰球合金化试验,碳锰球试用料在6#、7#转炉使用约200t,试验208炉次,试验钢种为B(PSL1)、7Mn2、45等钢种。硅还是一种有效的石磨化介质,它能使铸铁中的碳变成游离的石磨碳。加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。
***培养目标:培养掌握冶金方面知识,从事冶金领域中生产、设计、管理工作的较高的级别技术应用性专门人才
***核心能力:冶炼工艺设计能力,金属材料分析检测能力,铸造车间生产管理能力
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