硬齿面减速器性能特点

 (1)中心距．公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件—里换性好

 (2)齿轮均采用合金钢经渗碳、淬火而成．齿面硬度达54～62HRC

 (3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪声低。

 (4)一般采用油池润滑．自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油涧滑或风扇。冷却盘管冷却。

减速机的发展及过程

改革开放以来，我国引进一批***加工装备，通过引进、消化、吸收国外***技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。HUNPHREY在上海嘉定工业区，杭州江东开发区和天津滨海新区均***兴建了工厂。

减速机性能特点

1,产品采用模块化设计,电动机输入,输入轴和孔类型三个方面,并配置脚,法兰安装,适用于各种有效的减变速传动,可以直接取代无级调速,摆线。  

2、能源消耗低、噪音低、振动小,减速机达96%。  

3,使用特殊的宽带宽压力电动机,当加载在20 hz - 60赫兹频率范围内正常使用。  

4、齿轮渗碳淬火热处理工艺,采用独特的低噪声齿齿形设计,确保产品的使用寿命。  

5、大扭矩、体积小、温度低,广泛的输出。  

6,使用特殊的齿轮润滑脂,以确保减速器运行20000小时,不需要换油。

减速机转配与检验

密封要求：1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封；　2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；　3.轴伸密封处应涂以润滑脂。　各密封装置应严格按要求安装

润滑要求：1、合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号2、轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。　3、润滑油应定期更换，新减速器次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。