在通常的劈开砖厂家的螺旋挤出机中，绞刀将泥料在泥缸内向前推进，在机头中压密实，然后通过机口成型为泥条。于是，他命令用山东德州出产的粘土制砖并使用高温窑柴火连续烧130天，并且在出窑后再用桐油浸透49天。劈开砖厂家的螺旋挤出机至今仍被广泛用于塑性成型烧结砖坯。但它具有一些缺点，主要是：①由于泥料在泥缸内滑动而产生摩擦热；②形成S形结构；③绞刀易于磨损，使产量下降；④当泥料的含水率变动时，输泥量及推力也相应变动；⑤返泥；⑥挤出效率低，仅为25%~35%。

“欧式”挤出机（也叫“环槽式挤出机”）是一种没有绞刀的挤出机，是一种旋转式挤出机，由几个薄板拼成的辊筒连续旋转。由于透水性大,易于除尘,一旦关闭,就失去了透水砖的作用和价值。泥料靠压泥辊压人棍筒的薄板之间。泥料一直输送到挤出机的压紧部分没有自身的相对运动。其被压密实是从出口刀架才开始。泥料靠“梳刀”的作用在辊筒的薄板间排出，进入机口。

制砖原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的颗粒级配也要掌握好，1大的颗粒尺寸应在2mm以下，而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在一定范围。T1和T2级平均横向（宽度方向）抗折荷载为30N/mm,用于铺设低交通负荷的路面，如小汽车通行的路面。但是现在很多砖厂由于受到用地限制，并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料，有些厂家使用不适合的制砖原料，这就存在一个对原料的调整问题。 制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。

陶土砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被***禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。通过以上的介绍,我们可以知道烧结多孔砖缝工作的美是少不了的美缝剂,所以使用时要小心,当不需要注意瓷砖的保护,尽可能在温度适中、通风、干燥的环境中,也能提高施工接头的效率。随着今年工业的进步，新一代的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。

1、优异的抗冻融特性：

在吸水率达到10%的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。

2、良好的抗光污染性能：

陶土砖能够将90%以上的光全部折射，对保护***视力、减少光污染有很好的作用。

3、良好的吸音作用：

由于陶砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，起到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的材料。