彩砖铺地的要点

首先，在铺砌面层时，切记是要避免在刚铺好的砖面上走动，防止面层因外力导致变形现象的其次，铺设的时候需要把工程分成很多个区域板块，每个单独的区域板块在彩砖铺设过程需要连续完成，以免留下许多的接茬。

在此，落水井口或管道井口与广场砖相接处可以事先加工成圆形，使之密合，此外不可以使用破碎的彩砖进行拼接，免得出现松动和渗漏现象，影响铺设的美观效果和使用效果。

然后，为了避免面层空鼓、脱落现象的发生，需要在施工时注意基层清理干净、水泥搅拌均匀和地砖铺完要砸实。铺设彩砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，会引起倒泛水现象，需要在施工时多加注意。后，彩砖路面使用后出现塌陷现象主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实。1、普通透水砖：材质为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形，用于一般街区人行步道、广场，是一般化铺装的产品。此外严禁寒冬季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌彩砖路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。铺砌彩砖后应养护防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。

水资源日趋匮乏已成为全世界的资源问题。而如何保护及更大限度地利用有限的水资源更是人们关心的话题，而透水砖的出现大大解决了这一问题。

彩砖的透水砖具有以下优势

1.颜色艳丽，我们多种颜色是把颜料搅拌在面层混凝土中而来的，并非涂刷上去的。

2.是我们有的配比技术来实现的。

3.高强度，我们的彩砖高强度是跟所用的高标号水泥配比，精心的养护有关系的，他还和我们使用的高压振捣设备有很大关系。

水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤1好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。