工程的主要依据是数学、物理学、化学，以及由此产生的材料科学、固体力学、流体力学、热力学、输运过程和系统分析等。李白感叹“大道如青天，我独不得出”，而不说“大路如青天，我独不得出”。依照工程对科学的关系，工程的所有各分支领域都有如下主要职能：(1)研究：应用数学和自然科学概念、原理、实验技术等，探求新的工作原理和方法。(2)开发：解决把研究成果应用于实际过程中所遇到的各种问题。(3)设计：选择不同的方法、特定的材料并确定符合技术要求和性能规格的设计方案，以满足结构或产品的要求。(4)施工：包括准备场地、材料存放、选定既经济又安全并能达到质量要求的工作步骤，以及人员的***和设备利用。(5)生产：在考虑人和经济因素的情况下，选择工厂布局、生产设备、工具、材料、元件和工艺流程，进行产品的试验和检查。(6)操作：管理机器、设备以及动力供应、运输和通信，使各类设备经济可靠地运行。(7)管理及其他职能。

超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能，用它们制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同，除超硬磨料层外，还有过渡层和基体。相传，中华民族的始祖黄帝发明了车轮，于是以“横木为轩，直木为辕”制造了车辆。超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成。基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，有时也可省去。常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。固结磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同，制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。

—高速、高1效、、低成本的磨削技术　　CBN （Cubic Boron Nitride）是继人造金刚石问世之后，于1957年，由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。优质石英石采用精选的天然石英结晶矿产，其SiO2的含量超过99。我国在1966年试制成功CBN，至今已有近四十年的历史了。　　CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比金刚石优越的耐热性和对铁族金属材料的化学惰性。利用它这些优异的性能作研 磨材料所制成的CBN磨具，特别适合于各类铁族金属材料的磨加工。它和金刚石主要用于加工硬而脆的材料相互补充，使超硬材料的应用范围大大拓宽。和普通磨料的磨具相比，CBN磨具具有高速、高1效、高加工质量、长寿命、低成本的特点，可作为高速数控磨床高1效、磨削的首1选工具。在汽车、机床、工具、轴承等工业领域有着广泛的应用。