圆管抛光机铝管铜管自动抛光机不锈钢管材抛光

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采用了钢管自动抛光机组设计原理，在抛光轮组合上加以改动，使得每个机组行程四个方向抛光的四个抛光头，以分别针对方管四个面进行加工。多组结合，以便于从打磨到精抛光多个加工流程。这类设备适合生产规模较大，效率要求高的加工模式。

方管抛光机适用于矩形型材各种金属外表面除锈及镜面抛光.抛磨采用干抛形式.每次可完成粗细不同的抛磨.本机可对铝.铁.铜.不锈钢方形表面进行高质量砂光.抛光处理.

本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。缝合式抛光轮是用粗布或无纺布制成，适合对带有镀层的工件表面进行抛光。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

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本机床具有设备***少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，钢管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。钢管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

钢管除锈抛光机***说明：

   1.外表***：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

   2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

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在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2%. 5.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。 以上就是在受用高抛光机的一些注意事项，为了更加正确的使用抛光机，请大家在使用设备时一定要看清楚抛光机使用注意事项，这也是为了更好的保护设备和人身安全。粗抛时转速不要超过一分种600转，粗抛后表面光滑，进一步精抛即可完成整个抛光过程。 抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

1.抛光机使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。 2.正确使用磨光机，注意检查磨块是否有缺损，松动现象。 3.严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。 4.严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安保部门批准方可。 5.不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。 6.磨光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米； 7.磨光机防护罩破损、损坏不准使用。一般分为白色和***两种，抛光盘底部有自动粘贴，实现抛光盘的快速转换。禁止拆掉防护罩打磨工件； 8.定期进行绝缘遥测。 9.使用后，由专人负责进行保管。