其实，通过对比的话，碳化硅球与碳化硅在成分方面并没有太大的区别，但碳化硅球具有粒度统一的优点，通过合理的应用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，减少对碳化硅球的浪费。比如铸铁的暖气片就是共晶成分，壁薄、结构复杂，流动性不好难以成形。然而，由于碳化硅球是由碳化硅粉，碳化硅粒压制而成的，主要组成部分也是碳化硅，所以，为了确保碳化硅球的品质，也需要注意碳化硅的品质。

     在冶炼碳化硅时，之所以会出现粗细不均勾，主要在于炉心装置不均匀，例如尺寸不均、加压不均、有大块杂物等。另外，炉心下部料密度过低，造成炉心下沉多，易发生下沉不均现象；炉心上部料高度不均造成对，炉心的压力不均等都会引起结晶筒的粗细不均勾。硅碳合金块作为一种转炉冶炼脱氧合金，效果稳定，钢种化学成分，力学性能，内控质量均优于传统工艺的。采用小炉心时，这一现象更易发生。

硅碳合金是一种经过冶金行业快速发展的冶金材料，价格相比传统的冶金材料要便宜一些，却可以代替传统的硅铁、碳化硅等冶金材料使用，长期被炼钢厂家拿来用于代替硅铁等冶金材料使用。硅碳合金主要原材料其主要元素组成是硅、铁、碳等元素。

   1、脱氧，硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中，加入适量的硅碳合金后，硅碳合金中的硅元素与氧气发生亲和反应，使钢水中的氧气下降，从而提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。

   2、集渣，硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净大大提高了钢材的密度与硬度。

   3、提高炉温，硅碳合金是耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。

   由于硅碳合金中的硅有石墨化的作用，所以一般它在钢中与锰结合作为碳化物的稳定剂。为常用的脱氧剂。硅的主要作用是在电工薄板钢中，硅提高磁导率和电阻率并允许获得非常低的磁滞损失，硅在这些钢中的含量范围是0.5~4.5%；硅使一些耐高温；硅与锰结合可提高淬透性、强度和冲击韧性。硅元素在钢筋、弹簧钢钢和电工钢中应用较多。二是电导率和导电型号对杂质和外界因素(光、热、磁等)高度敏感。含量较高时，对钢的焊接性不利，焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并导致冷脆；对高、中碳钢易产生石墨化。

   碳对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度、硬度和淬透性；但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。自然界中还有无定形的硅，叫做硅藻土，常用作甘油的吸附体，也可作绝热、隔音材料。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。

硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，IVA族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。在冶金行业回炉是非常常见的问题，在厂家回炉的过程中放入硅球主要用途是将炉内的材料更好的聚合，因此硅球还是良好的球化剂、孕育剂。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的26.4%，仅次于一位的氧（49.4%）。