金属硅生产采用碳热法，即用硅石、碳质还原剂在矿热炉内进行冶炼的方法。这样制得的硅纯度为97%～98%，这样的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品级的硅，则需再将其精炼除去杂质，得到纯度为99.7%～99.8%的金属硅。

   目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。

中国工业硅出口价格一直偏低，特别是20世纪90年代以来，由于欧盟和美国以及后来的澳大利亚等对中国出口工业硅长期征收高额反倾销税，再加上中国国内低水平重复建设和竟相降价的无序竞争，使中国出口的工业硅价格一直严重偏低。2007年以来中国出口工业硅价格有所提高，2007年1-12月，中国出口工业硅的平均离岸价为1381美元/吨，这比2006年全年的平均离岸价提高了27%。 从2008年1月1日起，中国金属硅暂定关税为10%。此次关税上调的目的是控制金属硅的出口，但尽管关税上调，中国产金属硅价格在国际市场上仍然是低的，价格优势明显。石油焦是所用于金属硅生产的还原剂中灰分低的，化学用硅冶炼采用石油焦做还原剂，这是因为它的灰分低，有利于提高产品质量。

    硅合金是一种复合强脱氧剂，硅合金密度为4.5cm3，比存铝密度2.7gcm3大，容易进入钢水，内部烧损少，在炼钢过程中使用硅合金比单独使用铝坐脱氧剂铝的利用率可提高一倍以上。用安阳晟东冶金材料有限公司硅合金脱氧形成低熔点的产物，容易上浮到钢液表面，减少钢液中的夹杂，有纯净钢液的作用，提高钢的质量。硅铁的粉碎的限制就是粉碎至一定粒度时极易被氧化，氧化后的硅铁粉将失往原有的功用。

    碳素原料中的杂质主要是灰分，全部由氧化物组成。在化学生产中，灰分中的氧化物也要被还原，既要消耗电能，又要消耗碳素，而且被还原的杂质仍然混入硅液中，降低了硅的强度。在生产实践中，炉料中每增加1%的灰分，就多耗电能100度-120度，因此，要求碳素原料中的灰分含量愈少愈好。高硅锰硅合金进行炉外还原脱磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脱磷剂硅锰合金是一种常见的复合脱氧剂，它还是一种还原剂。

     金属硅是用硅石经还原生产的，故也叫工业硅、结晶硅，是近半个世纪以来的新产品。主要输往日本、美国、欧洲、澳大利亚、印度、韩国、马来西亚、香港、台湾、加拿大、墨西哥、阿根廷等***和地区。由于冶炼金属硅耗电量极高，因此金属硅的市场价格相应较高。金属硅中主要杂质为铁、铝、钙，需在生产中严格控制。目前铁、铝两项的控制主要采取投料前对硅石、木炭进行检验。铁、铝含量高的硅石不能使用。木炭需严格挑选后使用(很多工厂投料前将硅石、木炭经水冲洗后使用)。钙的控制主要采用通Cl?或氧气排除。通氧气对排除铁和铝也有一定的作用。产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅、硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作***品、耐高温垫圈等。用于电子、化工方面的金属硅对铬、铋、铅、锰、钛、磷、铜、碳也有要求。