碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性，减少磨机内厚度和球的体积，使磨机有效容积增加15%-30%。

（2）用途：主要于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；

（3）用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用.

（4）还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。

（5）有用金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。

（6）碳化硅元素氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。

（7）在生产锰钢、铬钢的过程中，可减少锰、铬的损耗。

碳化硅球有什么优点?

    碳化硅球相比普通脱氧剂更具有***性，碳化硅球的优点在各行各业都有所体现，碳化硅球主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂，用于铸造和炼钢工业。提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增炭、脱氧、加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥干化的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到干化运行成本及***建设成本。碳化硅球是提高综合经济效益的一种新材料，为炼钢、铸造等行业提高竞增力带来新的机会。

   

　碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。1耐高温性由于碳化硅材料的性能，因此碳化硅密封环具有耐高温性，根据不同的工艺，耐高温的性能不一样。

　　1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。

　　1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。

　　1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。

　　碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。安阳市晟东冶金材料有限公司主要生产销售硅锰合金、硅铁合金、硅钙合金、稀土合金、金属硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脱氧剂、硅铁粉等各类铁合金。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

这种磨片采用金刚石作为磨料，重量轻，研磨加工时能有效保护石材表面的软质部分，所加工的产品光泽性高。操作时采用尼龙粘扣的方式进行连接，方便易行。并且还有良好的上升空间。

　　树脂结合剂磨盘由金刚石单晶、微粉与树脂固结而成，特点是成本比金属磨盘低，加工，主要应用于石材的精细研磨至抛光，是金属磨盘磨平后的延续磨抛工具。成本比较适中。

　　是以磨料加结合剂经铸压、广泛应用于地面整体研磨的磨削和研磨优化阶段，特点是具有良好的磨削性能，优越的整平研磨性能。

土抛光。