苏州天标检测技术有限公司成立于2011年，拥有显微分析、热分析、无损检测、化学成分、物理性能、可靠性等多种检测与分析项目，借助科学的检测分析方法、***的工程技术人员和精良的仪器设备，我们帮助客户解决在产品研发、生产、贸等环节遇到的各种产品的检测认证问题。试验的操作实施过程需要耗费大量的人力、财力，从而增加产品的成本。是集产品综合性检测、分析、鉴定、评估和咨询服务的单位。

80%的电子产品损坏大都来源于跌落碰撞，研发人员往往耗费大量的时间和成本，针对产品做相关的质量试验，常见的结构试验就是跌落与冲击试验。这种方法可靠，但也存在很多不足之处，主要表现在：1.试验的操作实施过程需要耗费大量的人力、财力，从而增加产品的成本。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。2.试验发生的历程很短，很难观察到试验过程中的现象。3.试验测试的条件（如碰撞角度等）难以控制，使得试验重复性很差。4.试验一般只能得到试验结果，而很难观察现象发生的原因。5.试验时很难观察产品的内部特性和内部现象，如加速度响应等。

对于不同国际规范即使产品在相同重量下但掉落高度也不相同，对于手持型产品（如手机， MP3等）大多数掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等，IEC对于≦2kg之手持型产品建议应满足100cm之掉落高度不可损坏，MIL则建议掉落高度为122cm，Intel对手持型产品（如手机）则建议落下高度为150cm。3、须按规定的方法包装样品（参照生产指令或规格书）,且配件不可漏放。试验的严苛程度取决于跌落高度、跌落次数、跌落方向。

跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。1mm承受试件重量:150kg其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装***。从而根据产品实际情况及***标准范围内进行改进、完善包装设计。参照标准：GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。跌落试验程序通常情况下可以参照一通检测实验室的如下步骤：1、试验前样板的准备。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本机