定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度,喷雾压力保持在1。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。

实验要点1) 盐雾试验前应明确客户(委托方)要求的试验标准，并正确掌握该标准的要求和操作技能。2) 盐雾试验是一种实验室环境试验，这类试验不能单一地用试验结果去判断试验过程的正确与否。必须严密地、认真地监督和控制盐雾试验的试验过程，在某种意义上控制试验过程比试验结果更重要。中性盐雾试验（NSS：NeutralSaltSpraytest）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6。3) 不能用不同标准进行的盐雾试验结果进行比较。

一、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L二、用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值可用化学纯的盐酸调整。使试验箱愉盐雾收集液的PH值为6.5~7.2三、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。一、 用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。二、盐雾箱，不小于0.4m。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明，盐溶液的pH值为3。三、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数。