实验室故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低；2.试验室安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；试样经清净后(通过拨水性试验)，以干净之布或吸水纸将水份擦干，或用无油之干燥空气吹干。5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司***修理。饱和桶故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司***修理。

值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。根据作者多年工作经验，在试验过程中，周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。当试验结束后进行综合等级评定时，首先选择划痕单边锈蚀严重部位进行测量，然后用一工具小心剥离锈斑，尽量保持不要***涂层，用水冲净后再测量锈蚀距离，测量结果可能有一下3种情况：①因涂层沿划痕边缘起泡，底材锈蚀，且涂层不完整，单边锈蚀距离大于规定要求。一些电子元器件和电器线路，由于腐蚀而造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重。此种情况为涂层附着力不理想，造成起泡、锈蚀;②测量时看似锈斑较大，清锈后涂层完整，附着力较好，底材无锈蚀蔓延，应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大，可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;③清锈后，涂层与底材剥离，底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中，说明涂料润湿性、附着力差。

盐雾实验一般被称为盐雾试验，是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾实验的主要目的是考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀性能，盐雾试验结果也是对产品质量的判定，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键依据。合理的制定产品的环境试验条件，正确地选择产品的环境防护措施和做好环境试验工作是保证产品可靠性和质量的重要环节。盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统。其成因主要是海洋中海水激烈扰动、风浪破碎、海浪拍岸等产生大量泡沫、气泡，气泡时会生成微小的水滴，大部分水滴因重力作用而降落，部分处盐雾试验机于同涡动扩散保持平衡的状态而分布于海面上，它们随气流升人空中，经裂解、蒸发、混并等过程演变成弥散系统，形成大气盐核，这些盐核随着上升气流而上升，可达到2000m以上的高空。