于跌落试验机而言，长期的***以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的***方法，主要有四大方面。

　　一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。

　　二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。

　　三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重机上油。

　　四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。

在产品开模前，对其进行相关的模拟可以很好地解决以上问题。相对于传统的试验方法，对其进行虚拟具有如下明显的优点：1.减少试验次数和试验成本。2.可以直观动态地显示整个跌落碰撞过程各种物理量的变化。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857。3.不仅可以观察产品的外部特性和现象，而且能观察产品的内部特征及现象。4.边界条件方便控制，可重复性好。5.设计初期进行模拟可及早发现产品的特性，并减少问题的发生。

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。6、按复位键使工作台***工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤.8、试验完后：按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键；