测试原理将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。术语及定义试验力------试验时所用的负载。压痕对角线------卸载后，压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。压头夹角------压头顶部两相对面的夹角。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。

挤压层对用微电脑超声<硬度计</A>测量硬度的准确性影响大。用超声硬度计测量硬度对试件的损伤，基本是无损检测。在10N试验负荷下，压痕深度一般在4μm至50μm左右。而挤压层的厚度一般在0.3毫米左右。因此，超声硬度计的角锥体压头根本不能穿透挤压层，测得的硬度值仅是挤压层的硬度，而不是试件本身真实的硬度。挤压层硬度高出试件真实硬度很多，如果我们忽略了这一不利因素，就会造成了很大的测量偏差。试验证明，洛氏硬度的测量偏差一般在5-10HRC；布氏硬度的测量偏差一般在几十个HB解决办法：如果我们在检测过程中，发现精车的试件，在测量其硬度前，必须把被测表面测量位置的挤压层处理掉；8μm时，随着粗糙度值的增大，硬度计的金刚石角锥体压头与被测表面的接触面积就会增大。也可以把整个被测表面的挤压层处理掉。可以通过机械方法(上磨床)或手工方法去掉挤压层。还要强调一点，如果我们用手工方法处理挤压层，被测表面粗糙度有可能被***。如果这样，还必须对被测表面进行研磨修整，使试件的被测表面粗糙度达到检测条件。这样我们才能获得真实可靠的测量值。

苏州天标检测技术有限公司成立于2011年，拥有显微分析、热分析、无损检测、化学成分、物理性能、可靠性等多种检测与分析项目，借助科学的检测分析方法、***的工程技术人员和精良的仪器设备，助客户解决在产品研发、生产、贸等环节遇到的各种产品的检测认证问题。欢迎致电咨询！使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。

半成品模具的硬度测试是一个难于解决的问题。一直没有一个较为理想的解决方案。只有少数体积和重量较小的模具可以搬到台式洛氏硬度计上测试。而大多数情况下的通常做法是，在近似相同的工艺条件下制作一个工艺试片，用工艺试片的硬度代表模具的硬度，然而二者之间常常还存在较大的差异，这种方法也不够理想。待完全压下，与测试物接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。

许多模具真正需要测试硬度的型腔距模具边缘要有一定的距离，为了适应模具行业的这一特点，PHR系列大型洛氏硬度计在设计时特别加大了C型框架的深度，深度可达到300mm，这样只要模具的型腔距模具边缘的距离小于300mm，就都可以使用这种仪器。一些要求心部具有较高的韧性，表面不要具有效高硬度和耐磨性的模具，要进行表面的渗碳或渗氮处理，表面硬化处理的模具需要测试模具的表面硬度。硬度计在铸造件上的应用1）布氏硬度计铸造件的硬度检测布氏硬度计，特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件，只能采用布氏硬度计，并且要尽量选用3000kg力，10mm球的试验条件，当铸件尺寸较小时，也可选用洛氏硬度计。