无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别

不是***人士很少知道这个问题，铜麒作为***生产上引铜杆厂家***的厂家，这里告诉您无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别：

1、氧含量不一样：无氧铜杆氧含量10ppm以下，低氧铜杆400ppm以下；

2、加工工艺不一样：无氧铜杆采用上引法生产，然后采用轧机轧制，低氧铜杆采用连铸连轧方式生产；

3、机械性能有差别：无氧铜抗拉强度、电阻率比低氧铜稍低，所能满足的大伸长率比低氧铜好，弯折性能比低氧铜好；

4、拉丝性能不一样：市面上的无氧铜拉制0.10以下规格比较困难，但低氧铜可以比较容易拉制0.10以下规格；

上引技术的发明

我们只知道这个上引法生产的上引铜杆厂家***，却不知道这项技术。5mm以下细丝的缺点，所以无氧铜杆尤其受到漆包线等细线制造厂家的欢迎。今天铜麒从这从起源给大家讲一下：上引铸造是二十世纪六、七十年代芬兰发明的技术，适合含氧量在≤20ppm的无氧铜杆的铸造，一般铸造规格为￠8—18mm，该种上引无氧铜杆塑、韧性、无氧化、无夹杂、线坏质量稳定，适用于各种超细线材例如电子引线、仪表用超细线材等，细可拉制￠0.001mm的电子工业用线材。该工艺属于***小、收益快的生产技术，但上引铸造速度较慢，必须采用多线连续上引的方法，提高生产效率。目前在上引制坯技术方面普遍采用二炉合一、三炉合一的潜流式炉型结构，该种炉型密封性能，液流过渡无暴露，减少了金属氧化吸氧的倾向，是目前无氧铜线杆生产的主要方式，当前已可实现24条线同时上引，并实现了规模化生产，是目前紫铜系列线材应用较为广泛的制坯技术。在合金品种方面，上引连铸技术也取得了很大突破，在广东金一百实现了利用黄杂铜上引铸造黄铜线坯，为该技术在铜合金线坯制造的应用奠定了基础，改变了传统上认为上引法只适用于生产纯铜产品的观念，同时该方法在高铜合金如：银铜等线坯制造方面也有良好的应用范例。

上引法制造无氧铜杆

铜电线电缆因为导电性好，结实耐用在现在电力谁送行业是强推的。(3)上引速度上引连铸速度与结晶器的结构和系统的冷却能力有关。无氧铜杆是生产电线电缆的基本材料之一。上引铜杆厂家***以其性能优良而获得电线电缆行业的青睐。上引法连续铸造无氧铜杆由于***少、上马快、生产灵活性大、无环境污染,因而近年来发展很迅速。为了充分利用资源,节材降耗,在上引法铸造无氧铜杆生产中,适当利用一定品位的废旧紫铜作原料,生产出符合国标要求的无氧铜杆,将有利于提高企业的经济效益。

无氧铜杆韧性好

拿无氧铜杆和普通铜杆对比你会发现，无氧铜杆的韧性更好。无氧铜杆也分进口设备做的和国产设备做的,但目前进口产品已无明显优势，铜杆产品出来后区别不是很大,只要铜板选的好,生产控制比较稳定,国产设备也能产出可拉伸0。根据铜杆含氧量的高低，上引铜杆厂家***的特性是不同的。普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生影响。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在，具有优良的韧性。而且，优良的无氧铜杆***均匀、晶体粗大，不但克服了普通铜杆中常见的多孔性缺陷，还拥有着在所有线径里为优越的可拉性。