天津塑料自吸泵价格合理「杰凯泵业」
作者:杰凯泵业2022/9/7 10:58:01
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视频作者:天津杰凯泵业有限公司






耐酸磁力泵在购买时候需要注意什么

1、购买的磁力泵要考虑介质的情况,一般而言分以下几个方面:

  对输送、***或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。

  对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

  对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封可采用清洁液体冲洗。

  2、耐酸磁力泵选择的时候要考虑到噪声低、振动小、密封性好等多个情况。

  3、磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,较重要的是确定电压,较高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。

  4、考虑成本,对于企业来说采购磁力泵往往不是一台台的买,而是很多台,所以在成本这块要把控好,高是很关键的,同时要考虑***服务这些!


耐酸碱磁力泵应用领域介绍

耐酸碱磁力泵可以输送带有、、大功率、高温、高压和强隔蚀等苛刻的流体介质。因其无轴封无泄漏的性能优点,近年来,它的性能和易维护性逐渐被客户认同,今天小编就为大家分享一下耐酸碱磁力泵可以应用在哪些领域?

  耐酸碱磁力泵具有以下优点:

  1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,可以避免了介质泄漏。

  2.无需***润滑和冷却水,降低了能耗。

  3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生汽蚀振动时对电动机的影响。

  4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

  耐酸碱磁力泵的应用领域:

  耐酸碱磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、、液体的抽送,选用此泵则更为理想。


自吸式耐酸碱泵怎样隔振才能起到作用

 自吸泵的装置尤其是新装置的泵,一定要做好隔振办法,不能偷闲,否则在运用的时候会发生很大的振荡以及噪音。自吸泵运行时噪音较大,会损坏设备,并且也会形成噪音污染,所以一定要做好隔振,自吸泵怎样隔振才达到作用?

  1、 当机组隔振元件选用六个支承点时,其中四个安置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调理其方位,使隔振元件的紧缩变形量尽或许保持一致。

  2、隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称安置。橡胶隔振垫 的平面安置可按顺时针方向或逆时针方向安置。

  3、 自吸泵机组隔振装置运用橡胶隔振器时,在水泵机组底 座下,宜设置型钢机座并选用锚固式装置;型钢机座与橡胶隔振器 之间运用螺栓固定。

4、橡胶隔振垫单层安置,频率比不能满足要求时,可采纳多 层串联安置,但隔振垫层数不宜多于五层。

  5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

  6、施工装置不锈钢自吸泵前,应及时查看,装置时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过答应值。并且机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相触摸。

  自吸泵扣门的品种及扣门的工作原理:自吸泵扣门的品种分整体自由式、平衡锤式和双节式等三种。当水泵敞开后自由式扣门在水流的冲击下主动打开,平衡锤式扣门是在扣门的盖板上系一钢丝绳。自吸泵中间用绞链连接,启动后,上节门在水流冲击和下节门的浮力作用下再敞开,减小了敞开时的水头丢失。

  在自吸泵的设计制造以及运用维护方面都要注意这些方面,只要依照要求进行,才干减少振荡以及噪音,减少设备的损坏,如果无法处理的话能够向我们咨询。


耐酸碱自吸泵阀门维修带压维修

 耐酸碱自吸泵阀门维修

  带压维修阀门是一项复杂、***、技术性强的工作。带压维修阀门除应胆大心细、慎重果断外,还应有严格的科学态度。特别是从事、、高温、高压、性等介质堵漏工作,更应严格按事先确定的方案及有关安全规定进行。

  带压维修阀门时,应注意如下事项:维修过程中,要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。在处理带压阀门的缺陷前,应提出处理方案,取得安全技术人员的同意并得到操作工的配合。重要部位的处理要经过共同研究,按规定办理手续,方能着手处理阀门的缺陷,在处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板,同时应谨慎、细心,边干边观察,按规定方案进行。拧紧螺纹前,应对锈死螺纹加煤油清洗渗透,检查螺栓螺母是否完整;还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时,不能用力死拧,以防螺栓螺钉断裂。焊接阀门时,要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形,产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏,不宜再次捻缝,以免扩大泄漏缺陷。


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