酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些?

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些？

根据ISO8044和VDI3822，腐蚀是金属材料与其周围环境的反应，在大多数情况下，这种反应是一种只在电导体溶液（电解质）中发生的电化学反应。这个又被成为氧化还原反应，因为期间同时出现两个反应，一个是阳极氧化（金属溶解），一个是阴极还原。

腐蚀的结果是材料发生显著变化，导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。腐蚀类型不同，产生的损坏形式也不一样。常见主要的腐蚀类型是湿腐蚀。

1、均匀腐蚀

均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。

2、局部腐蚀

与其相反的局部腐蚀，则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷（温度、浓度、流速等）。

3、点蚀

点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素，主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。

耐酸碱自吸泵的保护管线——旁通线:启动高扬程耐酸碱自吸泵时，出口阀单方面受压过大，不易打开，若强制开启，将有损坏阀杆、阀座的***。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线，便可容易开启。同时，旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。

耐酸碱自吸泵的保护管线一安全阀线:对于电动往复耐酸碱自吸泵和旋转耐酸碱自吸泵，应在出口侧设安全阀，当出口压力超过定压值时，安全阀启跳，流体返回入口侧。管线应尽量布置紧凑，且不影响操作。

当耐酸碱自吸泵入口管系统有变径管时，管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注所示，即入口法兰前弯头向下时，变径管顶平;弯头向上时，变径管底平。

耐酸碱自吸泵电机振动原因

1. 机电混合原因:电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。

电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

2. 电磁方面:电源方面：三相电压(不平衡，三相电动机缺相运行)

定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。

转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

3.机械方面:电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。