直立式耐酸碱泵的主要部件

主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。

1叶轮

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮一般有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的直立式耐酸碱泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

2泵壳

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

3轴封装置

作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。

耐酸碱泵操作应注意事项

耐酸碱泵操作应注意事项：

1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

2.操作在***的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

3.检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关手否均在正常的操作位置。

4.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排出障碍。

5.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

可空转直立式耐酸碱泵日常***与维修：

1.定期检查出入口，防止***阻塞而造成马达空转。

2.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

3.马达电源是否有欠相之情形。

4.逆止阀是否运作正常。

卧式自吸式耐酸碱泵产品特点介绍 卧式自吸式耐酸碱泵适用于：自动吸水引发离心泵，适用于输送和循环：化学液体,废液处理,酸性,工业液体及作紧急/备用或过滤之用途。 卧式自吸式耐酸碱泵特点： 1,适用温度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，视各种化学性之不同而定。 2,的轴封设计：内装式采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。并有冷却循环回路，在空转时会利用内部的液体循环冷却，轴封材质SIC，Carbon,Ceramic. 3,自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft，3”机种必须使用有舌单相阀规格，才有自吸能力。 4,抗腐蚀性：采用各种特殊塑钢材质制成，有FRPP,PVDF可抵抗大部分的酸碱液。 5,轴封护罩设计：采用可分解式设计易拆卸更换，并以特殊耐高温塑钢制成，耐温达120℃不易因空转而损坏。

耐酸碱自吸泵上的过紧分别有什么坏处?

1，加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;

2，增大了动环轴向调整，移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;

3，弹簧过度疲惫易损坏;

4，使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是***的。

1，引起静环密封因过度变形，影响密封效果;

2，静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;

3，耐酸碱自吸泵安装，拆卸困难，极易损坏静环。