耐酸碱自吸泵和管路***操作手册

耐酸碱自吸泵和管路在使用一段时期后，应做好水泵***工作。

(1)放尽水泵和管路内的剩水。

(2)如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。

(3)检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。

(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

(5)若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。

(6)传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或等油类物质，不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前，须清除胶带接触面的

(7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。

直立式耐酸碱泵的主要部件

主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。

1叶轮

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮一般有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的直立式耐酸碱泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

2泵壳

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

3轴封装置

作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。

耐酸碱立式泵的性能特点

耐酸碱立式泵立式塑料泵采用干式液封设计，可确保防止马达及轴承不被化学气体腐蚀，延长马达及泵浦使用寿命，故障率低。

耐酸碱立式泵选型时需要知道参数，流量和扬程作为选型的重要性能数据是一定要知道的，同时还需要清楚输送的药液性质以及现场工艺的安装方式、管路布置条件、操作条件等。

耐酸碱立式泵的性能特点，

1，无机械密封，耐空转

耐酸碱立式泵 无机械密封，在无水空转时，不容易烧坏。采用FRPP、PVDF材质耐酸碱、耐腐蚀性强。可配二级能效的防爆电机，省电节能，在工业生产的过程中降低消耗成本。

2，节省空间，安装方便

耐酸碱立式泵占地面积小，节省空间。而且立式泵既可用于槽外，也可用于槽内，安装方便，便于现场工况的使用。

3，干式液封，故障率低

耐酸碱泵电机拆卸注意事项

耐酸碱泵是工业生产中常用的输送设备，耐酸碱泵通常采用电机带动运转，电机的使用非常频繁，电机在长时间使用后出现故障需要维修，那么在拆卸过程中需要注意哪些事项呢?

耐酸碱泵电机拆卸注意事项：

1、拆卸带轮或轴承时，要正确使用拉具。

2、电动机解体前，要做好记号，以便组装。

3、端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动。

4、不能用锤子直接敲打电动机的任何部位，只能用纯铜棒在垫好木块后再敲击或直接用木槌敲打。

5、抽出转子或安装转子时动作要小心，一边送一边接,不可擦伤定子绕组。

6、电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。