叶轮是液下泵的关键部件

叶轮是液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片少在液下泵中应用。

泵的效率不是一个***性能参数

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个***性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

液下泵的应用环境有哪些?

液下泵的应用环境

液下泵作为1个泵的种类，有其的应用自然环境。

1、化工厂自然环境。化工厂液體，如强酸强碱液體，腐蚀液體。电动机一般在液位上，泵壳在液位下列。材料多选用橡胶制品，氟塑料，铝合金，玻璃钢防腐等抗腐蚀的特性。

2、废水坑的工业废水。要是废水坑一般偏浅时，选用液下泵污水处理，型号规格有YW型液下排污泵。要是废水钻井泥浆较多时选用NL泥浆泵。NL泥浆泵都是液下泵的这种，因为设计方案的多样性，能够提取较粘稠的钻井泥浆。

3、海面自然环境。海面含有弱腐蚀，选用液下泵很适合只有。安裝便捷，简易，电动机在上，海面再下，是海水淡化加工厂常见泵。

4、液下深度1较高的自然环境。一些负荷自然环境较为，液下深度15-12米不一。要是选用潜水泵或是潜污泵，电缆长期性泡在液下，時间长了也会慢慢空气氧化浸蚀，系数不高。可是选用液下泵，就防止了电动机和电缆线在液下的难题。

不锈钢液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时

不锈钢液下泵检修时，先将泵从储槽上拆下来，拆下来电机及电动机轴，拆下来下泵体，做掉下联轴器及叶轮松掉上滚动轴承坐六角螺栓，随后把正条泵轴和滚动轴承构件一同拖出就可以展开维修。

液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时，见将带座轴承，滚动轴承一同装在泵轴上端，封住左右滚动轴承盖装上连轴器和并紧圆螺母，效正泵轴的弯折度，将带带座轴承的泵往下插进泵体内，再将带座轴承装在正中间座上，用手在连轴器上旋转一下泵轴是不是一切正常。如拆换滚动轴承和泵轴时，先拆泵轴上方圆螺母和连轴器，将滚动轴承坐往上搞出就可以。

不锈钢液下泵每工作中2000钟头应展开周期时间查验，叶轮、泵体中间空隙的摩损不行以过大，空隙的大不能超过，如超出可拆换叶轮或前盖。