立式耐酸碱泵浦使用注意事项
立式耐酸碱泵浦使用注意事项:
1.泵使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询人员。
2.有许多的化学性,对***会有极大的伤害,人员应尽量避开***地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
4.***液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵浦材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的***性。尤其在空运转时,会使泵浦内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。
5.启动泵浦后应确认出口流量,若出口流量太小,应立即关闭泵浦,并检查管路是否堵塞。
6.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请于本公司技术人员商谈。
7.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。
耐酸泵的喘振现象是什么
当耐酸泵和风机用“驼峰”性能曲线在曲线上的K点左侧区域工作时,即在不稳定区域工作时经常会出现喘振现象,喘振现象即泵和流星之间不稳定的周期性的重复变化。
当在大容量管道中运行时,它具有驼峰形的风机性能曲线。如果外界要求的流量为qVA ,管道的特性曲线和风机的性能曲线在A点相交,耐酸泵管道消耗的能和风机产生的能在该点达到平衡。工作稳定。当外界需要的流量增加到9vb时,工作点向A的右边移动到B点,此时工作依然稳定。当外界要求的流星减少到0时,工作点从A向左移动到e。
随着外界要求的流量一步一步减少 , qVK对应的工作点就是尺点,尺点就是临界点。x点左边是不稳定工作区。如果耐酸泵外界需要的流星继续减少到qWK ,风机产生的高能头将小于管道中的阻力损失,因为管道容量大。此时,管道中的阻力损失仍然相同,因此管道中的阻力损失大于风机产生的能可以压头。流体开始反向流动。
从耐酸泵管道回到风机(出现负流量) ,即工作点从k点移动到C点由于反向流动导致管道内压力迅速下降,工作点从C点跳至Z点) ,此时流量为零。随着风机继续运行,当管道中的压励下降到相应的点压力时,泵或风机开始再次输出流量。
因此,只要外界要求的流向保持小于上述过程并不断重复, 耐酸泵喘振就会发生。如果该周期的频率与系统的振荡频率一致,将会引起共振,并经常导致泵或风机的损坏。
耐酸泵振动的控制治理
耐酸泵振动的控制治理:加装隋性基座:
为满足更加严格的振动制标准,加装隋性基座时,配合使用弹簧隔振器,无疑是好的选择。
隋性基座的规范:基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。并且好能将湾头也涵盖在内;内浇泥,并内置一层钢筋网于高度之三分之一处;加装弹簧隔振器将基座与基础间距至3-5公分。
耐酸碱磁力泵常见问题解决方法
耐酸碱磁力泵常见问题解决方法:
1.耐酸碱磁力泵轴:泵轴的重要原因是,因为泵高转速,滚动轴承抛光而将轴拧断。拆装泵检查时可看到滚柱轴承损坏情况严重避免泵的重要方式 是避免泵的高转速。
2.耐酸碱磁力泵滚柱轴承损坏:如遇泵断水或泵内有沉渣,便会造成滚柱轴承的损坏。圆柱型联轴器內外磁转子间的平面度要求若没法获得稳定,也会马上伤害滚柱轴承的使用期限。
3.耐酸碱磁力泵搞出不到液态:耐酸碱磁力泵搞出不到液态是泵易发生的常见故障,其原因也较多。开始应检查泵的吸入管路是否有漏汽的地区,检查吸入管内汽体是否排出去,耐酸碱磁力泵内灌浆的液态量是否充裕,吸入管内是否有脏物。
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