液下泵安装:1、泵整体为立式结构,轴封处不易***

液下泵安装：

1、泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易***。

2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动

3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。

5、空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。

6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体，机动性十分强。

长轴液下泵产生噪音的原因

长轴液下泵产生噪音的原因 长轴液下泵是使用较多的一种泵设备，可以输送低位的液体，得到了很多应用，但是也有一些不足之处，就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。长轴液下泵运行时产生较大噪音的原因有以下几点。 1.液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一，可以仔细分辨是哪一处的问题，更换新的轴承就可以了。 2.液下泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动及噪音大。 3.水泵的质量及其它方面，由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。 4.液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化也会产生振动以及噪音。 5.机械方面，玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损***等，都会产生强烈的振动。 6.电气方面，如果电机内部不平衡或者系统失调，常常会引起振动和噪音。

FY长轴不锈钢液下泵结构特征描述

FY长轴不锈钢液下泵结构特征描述 结构描述如下： 长轴不锈钢液下泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴弹性轴装置、管法兰、导向轴承、中间连接管、上下出液管、轴承架、底板等部分组成，如图2所示。泵的吸入口沿轴线方向，出口平行于轴线。从电机端看，泵的转向是顺时针方向。FYL泵的立式电机用双头螺栓固定在电机座上，并通过弹性联轴器直接连接到泵上。泵体、中间连接管、轴承架、出液管和管法兰通过螺栓连接成一体并固定在底板上。整个泵通过底板安装在容器上。长轴不锈钢液下泵-立式长轴除了与液体接触的部分，如电机底座、轴承座和底板外，均由铸铁制成。泵的轴向力和径向力(包括泵盖、叶轮和转子重量等产生的水压)。)全部由安装在轴承箱中的单列推力滚柱轴承、双列径向滚珠轴承和滑动导向轴承承载。为了安全和正常运行，两个滚动轴承用润滑脂润滑。当介质含有正常的少量颗粒时，应使用外部清洁液体润滑导向轴承体。长轴不锈钢液下泵采用J型框架油封板和轴间隙，防止腐蚀性气体泄漏。根据输送介质的粘度要求，叶轮分为闭式和半开式，通常采用闭式叶轮。另外，FY长轴不锈钢液下泵系列由于伸入容器的长度L不同，可分为带中间导向轴承的结构和不带导向轴承的结构。

玻璃钢液下泵主要用途FSY型

玻璃钢液下泵主要用途 FSY型玻璃钢液下泵伸入贮罐、贮槽的深度长短不同，设计液下深度为800mm～3000mm之间任意选择，只要液体高于泵体，可不灌液而起动送液。平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。