耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用

耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用 1、耐酸碱磁力泵壳体部分由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合国际标准是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转从而将原动机的机械能转换成液体能量。 2、耐酸碱磁力泵转子部分分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件，泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件.泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分.驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。 3、耐酸碱磁力泵连接部分由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件.滑动轴承、轴套和止推盘是泵转子系零件的支撑和***零件。 4、耐酸碱磁力泵传动部分是由泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时只需将联轴器中间膜片卸下即可进行磁力泵的检修。 5、耐酸碱磁力泵内、外转子配套使用共同形成磁力泵的磁传动部件。 耐酸碱磁力泵适应区域非常广泛 1、化学药液、循环或输送制程、电镀业、化工、皮革、染整等废水处理； 2、化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途； 3、印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

耐酸碱泵机械密封的作用

耐酸碱泵机械密封的作用 一.耐酸碱泵机械密封的作用： 1.提升机器效率、降低能耗。 a.减小机器的内漏、外漏和穿漏，提升机器容积效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。 b.减小磨擦亏损，提升机器的机械效率。 c.更改密封性方法，增长机器或机组的效率。 d.热油泵自冲洗改成小叶轮循环冲洗;双端面密封性改为单端面密封性，节省封油辅助的系统的能耗。 2.安全和环境保护。依据某厂调查报告，在出现的事故中***导致的(占42%)。此外工艺流体***还会导致环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。 3.节约原材料。工艺流体回收，减小或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减小封油损耗等。 4.提升机器可靠性。 二、耐酸碱泵机械密封的意义： 1.机械密封在平时机泵釜等设备维护工作方面，工作量大约占50%通过对国内国外几个石化企业的调查，都说明了在平时机泵釜等设备维护中，机械密封的维修工作量快占50%。离心泵的维修费大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件尽管不大，只是个零部件，但却是可以决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦出现产品***事故，不但会影响到机泵设备的工作，还会出现燃烧或，导致工艺装置跟人身***等。 三、耐酸碱泵机械密封的位置： 调查显示，石化工艺装置机泵里面有86%之上选用机械密封。随着机械密封技术的发展趋势，在机泵中机械密封将占据更为关键的位置。

蚀磁力泵维护***的要求

蚀磁力泵维护***的要求主要有四点： 1.每天清洁泵体周边的杂物与油污，检查各个部位阀门连接处是否紧固，查看是否有漏油漏气的现象。 2.耐腐蚀磁力泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。 耐腐蚀磁力泵的特点原理 3.按时对泵体进行养护。 4.耐腐蚀磁力泵安全遵守操作规程，不超负荷使用，泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠，及时消除不安全因素及隐患。 的日常维护***是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护***工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护***工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定实际精度的优劣程度。

为什么要使用立式耐酸碱泵?

为什么要使用立式耐酸碱泵？

按照化工产业来【立式耐酸碱泵】众所周知，正确运用立式耐酸碱泵能够有效提高化工行业工作效率，按照化学药液种类合理的选择工程材料是正确选购立式耐酸碱泵的方法之一。根据自己的使用情况正确、合理的选择及使用立式泵，完全可以做到对泵浦的使用。 立式耐酸碱泵使用材料种类很多，如FRPP耐酸碱料的、如PVDF耐腐蚀料的和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，我想很多商家们都举棋不定吧。

选择FRPP耐酸碱料，其抗酸碱性能是比较好的，适用于化工行业中含有化学物质较多叫复杂的加工厂使用;PVDF耐腐蚀材料耐腐蚀性能好，根据上述所说，立式耐酸碱泵衬件的选择，需根据化工的种类进行合理的选择，这样才可提高立式耐酸碱泵的使用率。 杂质泵可广泛用于电镀，LED、冶金、PCB、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的化学药液液体。如冶金选矿厂矿浆输送，电镀废水、PCB杂质输送，在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性液体。 目前，立式耐酸碱泵的应用范围中，80%左右都是用在化工行业的。