耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件

耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件 配件一：法兰 1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。 2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整 间隙或更换自吸桶、主体。 3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹， 性质不符合该泵，需更换法兰垫片。 4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。 配件二：前盖 1.前盖O环老化或腐蚀造成漏水，此时O环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换O环。 2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。 3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。 4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排行阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。 5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。 配件三：隔离套漏水 1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。 2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项 圆锥轴由于圆锥轴承的内圈两个端面的面积显著不同，通常对轴承内圈的大端面加热进行拆卸。使用柔性线圈中频感应加热器，通过快速加热轴承内圈使其和轴产生足够的温差，从而将轴承内圈拆卸下来。由于圆锥轴承成对使用，拆下一个内圈后，另一个内圈必然可以暴露加热。如果轴承内圈的配置在大端面处于无法加热的位置，则需将保持架***，取下滚子，使内圈本体暴露出来，直接将线圈置于滚道上来加热。如果轴承在拆卸后需要再次使用，拆卸时施加的作用力不可以通过滚动体来传递。对于分离式轴承，与滚动体保持架组件在一起的轴承套圈可以与另一个轴承套圈分开拆卸。而拆卸非分离型的轴承时，应先把以间隙配合的轴承套圈卸下，拆卸过盈配合的轴承，需要根据其，类型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。

耐酸碱自吸泵几点使用不当的情况说明

1.大口径水泵配小水管抽水

很多人认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。

2.高扬程水泵用于低扬程抽水

很多人认为高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心水泵抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。

而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的 60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。

耐酸真空泵在运输腐蚀材料方面有广泛的应用。由于其运输物质的设备的特殊性，需要对设备进行连续检查，其中巡视检查是比较常用的设备之一检查接下来，检查将详细介绍。

1、首先，启动后，检查的频率应保持在15分钟至半小时左右。

2、我们每次进行检查时都需要检查压力表上的指标是否正常，使用时需要保证指标在正常状态下进行。

3、在检查期间，有必要倾听电机和泵是否有任何异常声音。如果在检查期间有异常声音，有必要停止运行并指挥检查。

4、设备运行过程中使用的皮带也需要经常检查，看看有没有损坏。耐酸真空泵运行过程中使用的三条皮带都做好检查。

在耐酸真空泵运行过程中，应巡视检查，检查轴承是否正常工作，轴承是否正常工作，泵体是否振动，密封件是否正常工作。泵结合了多种塑料的优点，并具有耐腐蚀性强、机械强度，度高、不老化等特点。它是运输各种强酸和弱酸的理想设备。