无堵塞立式排污泵的结构应用

无堵塞立式排污泵的结构应用 立式排污泵采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，礴保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。 无堵塞立式排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流遵叶轮，具有很好的通过能力。 该系列泵具有两种结构形式，一是电机与泵直联同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。 立式排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

如何补充立式污水泵轴承体内的润滑脂

如何补充立式污水泵轴承体内的润滑脂 立式污水泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。该产品适用于输送城市生活污水、工矿企业污水、泥浆、粪便、灰渣及纸浆等浆料，还适用于作循环水泵、给排水用泵及其它用途。 立式无堵塞排污泵为单吸窝壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，泵体和进水管上都设有手孔，以供排除杂物。液体沿轴向吸入，水平方向排出。电机与泵的联接有两种方式，一是电机装在与泵体连为一体的支架上，二是电机单独设基础通过加长轴与泵轴联接。 从电机上方看，泵顺时针方向旋转。出口法兰上备有安装压力表的管螺孔，用户可在此安装压力表，以测定泵运行时的出水压力。上轴承盖和轴承架上装有旋盖式油杯，以便补充轴承体内的润滑脂。 立式污水泵结构： 标准立式电机：安装于电机座上通过加长轴传递动力。 电机底座：固定在泵房水泵基础的上层结构。 联轴器：主要用于电机与加长轴的上端联接。 加长轴一般长度情况下不加中间轴承，超过规定长度，加中间轴承，此中间轴承通过滚动轴承座固定于加强的刚结构上，能保证加长轴转动时不产生扰度和振动。 联轴器用于加长轴与立式污水泵主轴联接。

管道立式污水泵使用条件

正确使用立式污水泵是首要任务 购买了一款好的立式污水泵就必须要正确的使用和维护。操作不当会让产品折寿，还可能造成***，使用，认真阅读产品使用说明书，能让您在短时间内了解产品的性能以及特点。使用说的都知道产品经过平衡校验的转子部件及合理的轴承，布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。 管道立式污水泵使用条件 1、输送的介质温度不超过80℃。 2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。 3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。 4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。 5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。 泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。 使用立式污水泵的时候尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在Z点运转，才能获得Z大的节能效果。产品拥有大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50％的固体颗粒。

立式管道泵使用注意运行

立式管道泵使用注意

　　运行检查：管道泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

　　机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。

　　1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否***或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

　　2、手动启动：稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

　　3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。

　　4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。