耐酸碱泵的维修知识大全

耐酸碱泵的维修知识大全 一.耐酸碱泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵内气体未排完； 处理方法：重新灌泵； 原因2：泵转向不对； 处理方法：检查旋转方向； 原因3：泵转速太低： 处理方法：检查转速，提高转速； 原因4：滤网堵塞，底阀不灵； 处理方法：检查滤网，消除杂物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出现真空； 处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。 二.耐酸碱泵排液后中断 原因1：吸入管路漏气。 处理方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况； 原因2：灌泵时吸入侧气体未排完； 处理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入侧突然被***堵 处理方法：停泵处理***； 原因4：吸入大量气体； 处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

轴承发热原因及处理方法

轴承发热 原因1：轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。 原因2；轴承间隙过小。 处理方法：重新调整轴承间隙或刮研； 原因3：润滑油量不足，油质不良。 处理方法：增加油量或更换润滑油； 原因4：轴承装配不良。 处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素； 原因5：冷却水断路。 处理方法：检查、修理； 原因6：轴承磨损或松动。 处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓； 原因7：泵轴弯曲。 处理方法：矫正泵轴； 原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。 处理方法：更新甩油环； 原因9：联轴器对中不良或轴向间隙太小。 处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。 六．转子窜动大 原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。 处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； 原因2：平衡不通畅。 处理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

液下泵运转产生噪音的原因有哪些?

液下泵运转产生噪音的原因有哪些？

　　单螺杆泵吸入空气故障的处理方法是怎样的？单螺杆泵具有特别螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，单螺杆泵的装置方位离油位过高，特别是当泵转速降低时，由于泵吸油腔的必要真空度无法保证，空气因吸油不足而被吸入。此时，应调整泵和油位之间的相对高度，以满足规定的要求。下面一起来看看吧。

吸气是单螺杆泵的常见故障。以下方法用于消除吸气故障:

　　1.齿轮油泵的设备方位离油位过高，特别是泵速下降时，由于泵吸油腔的必要真空度无法保证，吸油不足导致吸气。

　　2.当泵体或泵盖的平面度达不到规定要求时，可在平面磨床上磨削，并保证其平面和孔的直线度。

　　3.如果油箱中的油量不够，或者如果吸油管口没有插入油位以下，泵将吸入空气。这时，油箱内应补上油对油标记线，油管口一般应插在油位以下。

　　4.骨架油封一般用于密封螺杆泵的泵轴。如果夹紧唇口的弹簧脱落，或者油封倒扣，或者唇口被拉老化，油封后端会一直处于负压状态，吸入空气，可以更换新的油封进行处理。